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一种虾体加工输送系统的制作方法

来源: 浏览: 26次  更新时间:2021-12-13 19:59

一种虾体加工输送体系的创造办法

本创造波及虾类加工本领范围更加是波及一种虾体加工输送体系。



背景本领:

跟着群众生存程度的连接普及消耗者闭于于高蛋白、高养分的虾类成品的喜欢也连接提高邀您上网导航欢迎您消耗者闭于于高蛋白、高养分的虾类成品的喜欢也连接提高这极地面促成了水产行业的迅猛展开而尔国宏大的人丁需要体量也闭于水产品加工行业提出了更为急迫的财产晋级要求。

姑且的水产品行业在闭于虾体的自动化加工过程中须要经过流水线上的百般加工处置机构逐个实行闭于虾体的整理、剥壳、去虾线、去虾脚、分选等自动化板滞加工然而是创造人经探究创造现有的虾体自动化加工过程均不计划到虾体的形状特性与数目节制而在本质的加工过程中有些虾类的虾体形状过于委曲难以上料且多个数手段待加工虾体彼此堆叠引导加工精度受到效率不必处后续闭于虾体的自动化加工最后使得闭于虾体的加工处置效验较差。



本领实行因素:

本创造供给一种虾体加工输送体系充溢计划在虾体自动化加工过程中的虾体形状与数手段效率问题经过建立不妨实行虾体展平、均匀送料的虾体加工输送体系优化了后续闭于虾体的自动化加工过程保护了闭于虾体的加工处置效验。

为了处理上述本领问题本创造实行例供给了一种虾体加工输送体系包括:针刺机构、入料机媾和加工机构;

所述针刺机构包括斜虾槽和刺针安装所述刺针安装可分别向靠拢所述加工机构的目标、靠拢所述斜虾槽的目标往返挪动;所述刺针安装包括促成块、推杆、气缸、刺针和退料板;所述促成块经过所述推杆可伸缩挪动地与所述气缸的输出端对接;所述刺针往着所述斜虾槽的开齿设于所述促成块的端部;所述退料板设于所述刺针的端部且所述退料板上开设有供所述刺针穿过的通孔;

所述入料机构包括扶引板和皮戴传递安装;所述扶引板设于所述皮戴传递安装的一端并与所述皮戴传递安装围成一入料空间;所述皮戴传递安装的另一端往向所述斜虾槽的开齿;

所述加工机构包括二个可相闭于转化地的毛刷辊;在每一所述毛刷辊的毛刷条上开设有沿所述毛刷辊长度目标的长条凹槽且二个相闭于树立的所述毛刷辊上的所述长条凹槽闭于称分别。

动作个中一种优选筹备所述皮戴传递安装的传递皮戴上设有若搞数手段隔虾挡片所述隔虾挡片等间距排布。

动作个中一种优选筹备所述皮戴传递安装歪斜树立。

动作个中一种优选筹备所述皮戴传递安装与程度目标的夹角为45°

动作个中一种优选筹备所述长条凹槽的长度为150mm。

动作个中一种优选筹备所述长条凹槽的宽度为10mm。

动作个中一种优选筹备所述长条凹槽为u形凹槽。

动作个中一种优选筹备所述毛刷辊的毛刷条为塑料毛刷条。

动作个中一种优选筹备所述塑料毛刷条的刷毛均匀密布。

比拟于现有本领本创造实行例的有益效验在于建立由针刺机构、入料机媾和加工机构彼此协共的加工输送体系个中入料机构经过皮戴传递安装获得必定数手段待处置虾体并将其送入针刺机构以供针刺机构进行采用;针刺机构经过单刺针作左右伸缩疏通的办法实姑且预设时间内只采用一个虾体从而将采用到的虾体送入加工机构进行处置;当针刺机构采用到的委曲虾体程度降入二个相闭于树立的毛刷辊时委曲虾体的一侧降入一毛刷辊上的长条凹槽内委曲虾体的另一侧降入另一毛刷辊上的长条凹槽内经过二个毛刷辊的相闭于转化使得委曲虾体在长条凹槽内被挤压从而出现展平状况实行闭于单个委曲虾体的加工展平效验;最后由加工机构处置过后的展平状况的虾体降入外部流水线的传递戴上且在外部流水线的传递戴上均匀排布逐个有序输送至下一机构进行加工处置。所有虾体加工输送体系构造合理各机构协共效率自动化程度较高不妨实行将委曲虾体展平、均匀送料的效验从而优化了后续闭于虾体的自动化加工过程保护了闭于虾体的加工处置效验。

附图证明

图1是本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系的构造表示图;

图2是本创造个中一种实行例中的刺针安装的构造表示图;

图3是本创造个中一种实行例中的单个毛刷辊的剖视图;

图4是本创造个中一种实行例中的二个相闭于树立的毛刷辊的剖视图;

图5是本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第一阶段的处事表示图;

图6是本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第二阶段的处事表示图;

图7是本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第三阶段的处事表示图;

图8是本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第四阶段的处事表示图;

图9是本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第五阶段的处事表示图;

个中1、入料机构;2、针刺机构;3、加工机构;11、扶引板;12、皮戴传递安装;21、斜虾槽;22、刺针安装;221、促成块;222、推杆;223、气缸;224、刺针;225、退料板;31、毛刷辊;311、插毛基体;312、毛刷条;313、长条凹槽(第一长条凹槽);313’、第二长条凹槽。

简直实行办法

底下将共同本创造实行例中的附图闭于本创造实行例中的本领筹备进行领会、完备地刻画明显所刻画的实行例只是是本创造一局部实行例而不是理想的实行例。基于本创造中的实行例本范围普遍本领人员在不作出创造性处事前提下所赢得的十脚其他实行例都属于本创造保护的范畴。

在本请求刻画中术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于刻画手段而不行领会为公布大概表示相闭于沉要性大概者隐含指明所公布的本领特性的数目。由此规定有“第一”、“第二”、“第三”等的特性不妨明示大概者隐含地包括一个大概者更多个该特性。在本请求的刻画中除非另有证明“多个”的含意是二个大概二个以上。

在本请求的刻画中须要证明的是除非另有精确的决定和规定术语“安置”、“贯串”、“对接”应干泛义领会比方不妨是固定对接也不妨是可摧毁对接大概一体地对接;不妨是板滞对接也不妨是电对接;不妨是直接贯串也不妨经过中央媒介间接贯串不妨是二个元件里面的连通。闭于于本范围的普遍本领人员而言不妨简直情景领会上述术语在本请求中的简直含意。

在本请求的刻画中须要证明的是除非另有定义本创造所运用的十脚的本领和科学术语与属于本的本领范围的本领人员常常领会的含意沟通。本创造中证明书籍中所运用的术语不过为了刻画简直的实行例的手段不是旨在于节制本创造闭于于本范围的普遍本领人员而言不妨简直情景领会上述术语在本请求中的简直含意。

本创造一实行例供给了一种虾体加工输送体系简直的请参睹图1至图9图1示出为本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系的构造表示图图2示出为本创造个中一种实行例中的刺针安装的构造表示图图3示出为本创造个中一种实行例中的单个毛刷辊的剖视图图4示出为本创造个中一种实行例中的二个相闭于树立的毛刷辊的剖视图图5示出为本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第一阶段的处事表示图图6示出为本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第二阶段的处事表示图图7示出为本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第三阶段的处事表示图图8示出为本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第四阶段的处事表示图图9示出为本创造个中一种实行例中的虾体加工输送体系在第五阶段的处事表示图。个中虾体加工输送体系简直包括针刺机构2、入料机构1和加工机构3;

所述针刺机构2包括斜虾槽21和刺针安装22所述刺针安装22可分别向靠拢所述加工机构3的目标、靠拢所述斜虾槽21的目标往返挪动;所述刺针安装22包括促成块221、推杆222、气缸223、刺针224和退料板225;所述促成块221经过所述推杆222可伸缩挪动地与所述气缸223的输出端对接;所述刺针224往着所述斜虾槽21的开齿设于所述促成块221的端部;所述退料板225设于所述刺针224的端部且所述退料板225上开设有供所述刺针224穿过的通孔;

所述入料机构1包括扶引板11和皮戴传递安装12;所述扶引板11设于所述皮戴传递安装12的一端并与所述皮戴传递安装12围成一入料空间;所述皮戴传递安装12的另一端往向所述斜虾槽21的开齿;

所述加工机构3包括二个可相闭于转化地的毛刷辊31;在每一所述毛刷辊31的毛刷条312上开设有沿所述毛刷辊31长度目标的长条凹槽313且二个相闭于树立的所述毛刷辊31上的所述长条凹槽313闭于称分别。

该当证明的是在闭于虾体自动化加工的过程中开始不共的虾类具备不共的形状特性某些虾类如皮皮虾的委曲程度较小闭于后续的上料及周严加处事用较小然而诸如红虾、闭于虾、毛虾等其他品种其自己的委曲程度较大这闭于于后续的自动化加工处置会爆发难以预估的效率引导闭于虾体的加功效验较差;其次多个数手段待加工虾体彼此堆叠会引导后续加工的精度受到效率。

有基于上述二点本创造实行例建立了一种不只不妨将委曲虾体展平而且能实行逐个有序的均匀送虾的虾体加工输送体系个中将虾体展平的基础本理是在二个毛刷辊内树立供虾体变形的容置空间(即长条凹槽)当二个毛刷辊相闭于转化时闭于委曲虾体爆发较大的挤压效率使其在容置空间内变形最后产生展平状况的虾体;有序的均匀送虾的基础本理是经过单刺针作左右伸缩疏通的办法实姑且预设时间内只采用一个虾体从而实行均匀送料。

该当证明的是本创造实行例中的虾体加工输送体系其处事过程优选为五个阶段:第一阶段经过闭于应的外部视觉摄像头闭于待处置虾体的数目进行预估从而合理树立入料机构中的皮戴传递安装的速度当皮戴传递安装平常处事时将待处置虾体有序送入针刺机构的斜虾槽中此时针刺机构的刺针安装预备向靠拢斜虾槽的目标疏通(图中即为向下疏通);第二阶段刺针安装的刺针扎入斜虾槽中因为惟有一个刺针刺针只能扎入一个待处置虾类的虾体中此时刺针安装预备向离开斜虾槽的目标疏通(图中即为进取疏通);第三阶段刺针安装的刺针上留有一个待加工的虾体此时刺针安装预备向靠拢加工机构的目标(图中即为向右疏通)疏通;第四阶段刺针安装挪动至加工机构的毛刷辊上方闭于应地位此时刺针安装的促成块在气缸的效率下作中断疏通(图中即为进取疏通)从而戴动刺针上的单只待处置虾体相应疏通;第五阶段因为退料板的存留刺针进取收回时穿过退料板上的闭于应通孔然而因为虾体的尺寸与通孔不配合因此被阻碍退出刺针程度掉入二个可相闭于转化地的毛刷辊内由毛刷辊闭于其进行展平加工此时刺针安装向离开加工机构的目标挪动(图中即为向左疏通)从而开开下一只待处置虾体的采用及输送。

本实行例中的毛刷辊31包括插毛基体311以及设于插毛基体311上的毛刷条312在每一所述毛刷辊的毛刷条312上开设有沿所述毛刷辊31长度目标的长条凹槽且二个相闭于树立的所述毛刷辊31上的所述长条凹槽闭于称分别(即图4中的第一长条凹槽313与第二长条凹槽313’)。

二个毛刷辊可相闭于转化、平行放置且每一毛刷辊的毛刷条上开设有长条凹槽相闭于树立的二个毛刷辊上的长条凹槽闭于称分别(图4中示出为左侧的第一长条凹槽313与右侧的第二长条凹槽313’)当刺针安装把待加工的委曲虾体传输至加工机构上方时在沉力的效率下委曲虾体程度掉入加工机构内优选地委曲虾体为u形一端是弓起的虾背另一端是呈顶端状的虾头和虾尾当委曲虾体降入毛刷辊时弓起的虾背降入一侧的毛刷辊的长条凹槽内呈顶端状的虾头和虾尾降入另一侧的毛刷辊的长条凹槽内跟着二个毛刷辊相闭于转化委曲虾体被挤压弓起的虾背在闭于应的长条凹槽内被展平呈顶端状的虾头和虾尾在闭于应的长条凹槽内沿差异的反向疏通最后实行将单个委曲虾体加工展平的效验。

为了实暗害针安装分别向靠拢加工机构的目标、靠拢斜虾槽的目标作来往挪动可参照现有本领将刺针安装对接于外部的流水线机架横梁上经过相应的启动轮与伸缩气缸(大概板滞臂)办法使得刺针安装不妨进取述二个目标作伸缩疏通。

进一局面在上述实行例中所述皮戴传递安装12的传递皮戴上设有若搞数手段隔虾挡片所述隔虾挡片等间距排布。隔虾挡片屡屡格挡一个待处置虾体不妨实行待处置虾体在传递皮戴上的均匀输送。

进一局面在上述实行例中所述皮戴传递安装12歪斜树立。经过树立歪斜弧度使得入料机构的入料速度受到节制从而方便本领人员依据本质的加工乞求闭于入料速度进行安排优选地所述皮戴传递安装与程度目标的夹角为45°天然简直的歪斜角度由待处置虾体的完所有目以及本质的加工乞求所决定。

在本质加工过程中计划到不共品种的虾类的大小、长度等参数均不沟通因此可依据本质的加工需要闭于应安排位于毛刷辊上的长条凹槽的形状尺寸使其不只不妨适配不共的虾体形状特性又不妨实行较好的加工展平效验。优选地在本创造实行例中长条凹槽为u形凹槽长条凹槽的长度为150mm长条凹槽的宽度为10mm。

因为虾类的质量柔嫩为了不效率加工后的口感在本实行例中毛刷辊31的毛刷条312优选为塑料毛刷条。天然也可依据不共品种的虾体以及本质的加工乞求树立其他材质的毛刷条。

进一局面在上述实行例中所述塑料毛刷条的刷毛均匀密布。

本创造实行例供给的虾体加工输送体系有益效验在于建立由针刺机构、入料机媾和加工机构彼此协共的加工输送体系个中入料机构经过皮戴传递安装获得必定数手段待处置虾体并将其送入针刺机构以供针刺机构进行采用;针刺机构经过单刺针作左右伸缩疏通的办法实姑且预设时间内只采用一个虾体从而将采用到的虾体送入加工机构进行处置;当针刺机构采用到的委曲虾体程度降入二个相闭于树立的毛刷辊时委曲虾体的一侧降入一毛刷辊上的长条凹槽内委曲虾体的另一侧降入另一毛刷辊上的长条凹槽内经过二个毛刷辊的相闭于转化使得委曲虾体在长条凹槽内被挤压从而出现展平状况实行闭于单个委曲虾体的加工展平效验;最后由加工机构处置过后的展平状况的虾体降入外部流水线的传递戴上且在外部流水线的传递戴上均匀排布逐个有序输送至下一机构进行加工处置。所有虾体加工输送体系构造合理各机构协共效率自动化程度较高不妨实行将委曲虾体展平、均匀送料的效验从而优化了后续闭于虾体的自动化加工过程保护了闭于虾体的加工处置效验。

以上所述是本创造的优选实行办法该当指出闭于于本本领范围的普遍本领人员来说在不摆脱本创造本理的前提下还不妨干出若搞矫正和妆饰这些矫正和妆饰也视为本创造的保护范畴。

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