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一种鱼糜凝胶的加工方法与流程

来源: 浏览: 3次  更新时间:2021-12-12 19:18

一种鱼糜凝胶的加工办法与过程

本创造波及水产品加工本领范围特别是波及一种鱼糜凝胶的加工办法。



背景本领:

冷冻鱼糜是将鲜鱼经过采肉、漂洗、精滤、脱水经斩拌大概擂溃介入抗冻剂网站登录经斩拌大概擂溃介入抗冻剂制成在矮温前提下不妨万古间收躲的鱼糜成品中央本料。鱼糜成品是冷冻鱼糜经斩拌大概擂溃过程中增添辅料、成型、加热、冷却后制成的具备弹性安排水产食物如鱼丸、鱼肠、鱼糕、模仿蟹肉等。如图1所示为顽固的鱼糜凝胶加工办法。

冷冻鱼糜及鱼糜成品的加工工艺中斩拌(擂溃)的板滞效率是效率产品本质的沉要因素。冷冻鱼糜加工中因为鱼糜在冷冻功夫会爆发蛋白质变性产生海绵状构造引导不行成为鱼糜成品的本料因此须要增添抗冻剂经过斩拌(擂溃)的板滞效率使其与鱼糜混共均匀保护冷冻鱼糜本质。华夏创造博利(请求号:201610063104.6)果然了一种冷冻鱼糜加工办法加工过程包括:采肉、漂洗、精滤分级与脱水、搅拌机搅拌、充填包装、停止个中搅拌闭节为冷却混共搅拌是将鱼肉放入戴有可加冰水夹套的搅拌机中冷却到0℃安排介入白砂糖、山梨醇等抗冻剂使之混共均匀可赢得弹性较好的冷冻鱼糜。

在鱼糜成品加工中常常分为空斩(空擂)、盐斩(盐擂)、混斩(混擂)三步在板滞作使劲下鱼糜的肌肉纤维受到损害加盐后使其肌本纤维蛋白充溢融化并与水爆发水协调用会合产生黏性强的肌动球蛋白溶胶在加热时蛋白会合变性产生宁静精致的三维搜集构造赢得富裕弹性的凝胶体。

消费中常用的板滞作使劲为斩拌和擂溃然而擂溃重要运用在鱼糜财产展开早期经过搅拌及研磨效率使鱼肉肌纤维构造损害盐溶蛋白充溢溶出比年因为斩拌可在短时间内可达到沟通效验所以时势部企业已用斩拌代替擂溃。姑且常用的斩拌设备为斩拌机、挨浆桶、真空搅拌机。斩拌机经过斩刀闭于鱼糜进行赶快切割破断构造使鱼糜中盐溶蛋白赶快溶出充溢乳化在短时间的板滞效率下便可更加均匀精致产生膏状凝胶;挨浆桶经过搅拌叶闭于鱼糜进行挤压、摩揩使构造破断而且离心力把鱼糜甩到桶壁上起到拍挨效率可少许保持鱼糜纤维感;真空搅拌机在真空前提下经过缓速搅拌使物料混共均匀使鱼糜构造构造更加精致、紧实。

斩拌动作鱼糜成品加工工艺的板滞效率办法已被行业内承认款待运用。华夏创造博利(请求号:201611021205.3)果然了一种高韧性燕皮及其制备办法斩拌机转速为1000~3000r/min冷冻鱼糜斩拌至不明显颗粒介入冰水和复合磷酸盐斩拌至不绵密浆料介入食盐和tg酶斩拌均匀再加其他物料经真空滚揉赢得燕皮面团口感爽坚有较高韧性、弹性。华夏创造博利(请求号:201310625966.x)果然了一种墨鱼丸及其制备办法鱼糜与肉糜颗粒、冰水、磷酸盐混共采用挨浆桶在5~25hz下挨浆10~20min分二次介入食盐在40~50hz挨浆25~40min介入其他调味料及墨鱼肉在3~7hz挨浆4~6min经二次煮制赢得墨鱼丸。华夏创造博利(请求号:201910539889.3)果然了一种即食膳食纤维鱼肉条及其制备办法办法包括本料鱼处置、采肉、漂洗放入真空斩拌机转速1200~1800r/min空斩1min后介入食盐及其他物料斩拌赢得膏状体挤压出料、加热成型赢得即食膳食纤维鱼肉条。虽然鱼糜成品加工中采用的板滞效率办法不共然而均是在摩揩、剪切、挤压等板滞作使劲下将鱼糜构造破灭使鱼糜产生会合接联板滞效率在鱼糜成品加工中的沉要性不言而喻。

因为板滞效率闭节闭于时间、温度的控制乞求较高会闭于产品本质有直接效率板滞效率时间过短会使肌本纤维构造的损害虚假脚然而时间太长会引导鱼糜温度升高使蛋白质变性会合局部盐溶性蛋白变化为不溶性蛋白二种情景均会引导鱼糜成品弹性低沉。

有基于此何如样供给一种免板滞作使劲的鱼糜凝胶加工办法在鱼糜及鱼糜成品加工中均无需斩拌效率以脱水鱼肉(大概脱水鱼蓉、大概脱水鱼糜)为本料实姑且非板滞效率下也可加工产生鱼糜凝胶的办法且赢得的鱼糜凝胶肉质感强、汁液丰厚共时可制止温度、时间闭于本质的效率是本案要处理的问题。



本领实行因素:

本创造的手段在于供给一种鱼糜凝胶的加工办法其可在无需斩拌大概搅拌的板滞效率下即可产生具备高效黏合构造构造的鱼糜凝胶。

为了完毕上述手段本创造的处理筹备是:

一种鱼糜凝胶的加工办法包括以下加工办法:

办法1:将采肉、漂洗后的鱼肉采用卧式螺旋沉降离心计脱水控制脱水率25~30%赢得水分含量73~75%、温度5~10℃的脱水鱼肉1;

办法2:脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.5~1.0:0.8进行混共在2~6℃浸透0.5~1.5h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量70~73%的脱水鱼肉2;

办法3:脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1~1:2进行混共在6~10℃静置溶胀1.0~2.5h采用回转筛滤水赢得水分含量74~76%的脱水鱼肉3;

办法4:脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1~1:2进行混共在6~10℃静置溶胀0.5~2.0h采用回转筛滤水赢得水分含量74~76%的脱水鱼肉4;

办法5:脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:1~1:3进行混共在0~4℃复水固化2~4h采用回转筛滤水赢得水分含量76~78%的脱水鱼肉5;

办法6:脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.5~1.0:0.8进行混共在17~22℃凝胶加强0.5~1.5h赢得鱼肉6;

办法7:将鱼肉6依据表面需要进行塑形采用90℃以上熟化办法将鱼肉胚体加热至核心温度达到85℃赢得鱼糜凝胶。

所述办法2中浸透液因素为3~7%品质分数的乳糖溶液。

所述办法3中矮梯度溶胀液因素为0.5~1.0%乳酸钠、0.5~1.5%氯化钾、0.2~0.7%氯化钠溶液ph为6.8~7.2以上比率皆为品质分数。

所述办法4中高梯度溶胀液因素为1.0~2.0%乳酸钠、1.5~3.0%氯化钾、1.0~3.0%氯化钠溶液ph为6.8~7.2以上比率皆为品质分数。

所述办法5中复水固化液因素为0.1~0.3%磷酸三钠、0.1~0.3%聚偏磷酸钾、0.05~0.15%酸式焦磷酸钙、0.1~0.5%羧甲基纤维素钠、0.2~0.8%l-天冬酰胺、0.2~0.8%l-谷氨酰胺、0.5~1.5%酪蛋白酸钠溶液ph为9~10以上比率皆为品质分数。

所述办法6中凝胶加强液因素为0.5~1.0%dl-蛋氨酸、0.01~0.05%沙蒿胶、1~3%普鲁兰多糖、0.2~0.5%刺槐豆胶、0.1~0.5%聚丙烯酸钠、0.1~0.5%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7.0~7.2以上比率皆为品质分数。

所述的浸透液、矮梯度溶胀液、高梯度溶胀液、复水固化液、凝胶加强液均采用以碳酸钙计的总硬度180~230mg/l的洁水配制。

所述的办法1中鱼肉是采用孔径2.8~3.2mm滚筒从鱼片大概鱼块上采肉赢得且漂洗后鱼肉脂肪含量矮于0.5%所述鱼片大概鱼块是经活鱼经宰杀后去鳞、去头、去内脏、开片、荡涤赢得。

所述的办法1和办法2中采用卧式螺旋沉降离心计脱水的参数为转饱速度3000r/min、螺旋推料器转速矮于转饱速度150-200r/min。

所述的办法3、4、5中采用的回转筛网布目数为150-180目。

采用上述筹备后与现有鱼糜凝胶加工本领比拟本创造的主动效验可包括:

(1)本创造在鱼糜加工过程中鱼肉可采用孔径2.8~3.2mm滚筒从鱼片大概鱼块上采肉赢得不经过精滤直接脱水以脱水鱼肉为鱼糜成品的本料比拟常规精滤鱼糜可极大程度保持鱼肉颗粒为鱼糜凝胶供给较强的肉质感;共时脱水鱼糜还无需冷冻可直接运用从而缩小抗冻混斩及冷冻闭节不只灵验制止斩拌形成的鱼肉颗粒损害还可制止冷冻形成的蛋白质变性引导本质低沉。共时能简化消费工艺、中断时间从而提高产能、降矮加工设备及人为成本。

(2)本创造在鱼糜成品加工过程中冲破常规的加盐斩拌使蛋白溶出、会合、接联的凝胶办法经过变化蛋白分子间的物理及化学效率使其充溢溶出、接联产生具备高效黏合构造构造不共于常规膏状的鱼糜凝胶。本创造不只不妨无板滞效率协帮免除至闭沉要的斩拌闭节灵验制止斩拌时间、温度闭于蛋白构造的损害程度和会合变性的效率更加便于宁静消费前提及产品本质极大程度降矮板滞成本及板滞安排中的宁靖隐患。

附图证明

图1为顽固的鱼糜凝胶加工过程图;

图2为本创造的鱼糜凝胶加工过程图。

简直实行办法

本创造揭穿了一种鱼糜凝胶的加工办法共同图2所示本创造包括有以下加工办法:

办法1:将采肉、漂洗后的鱼肉采用卧式螺旋沉降离心计脱水控制脱水率25~30%赢得水分含量73~75%、温度5~10℃的脱水鱼肉1;

办法2:脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.5~1.0:0.8进行混共在2~6℃浸透0.5~1.5h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量70~73%的脱水鱼肉2;

办法3:脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1~1:2进行混共在6~10℃静置溶胀1.0~2.5h采用回转筛滤水赢得水分含量74~76%的脱水鱼肉3;

办法4:脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1~1:2进行混共在6~10℃静置溶胀0.5~2.0h采用回转筛滤水赢得水分含量74~76%的脱水鱼肉4;

办法5:脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:1~1:3进行混共在0~4℃复水固化2~4h采用回转筛滤水赢得水分含量76~78%的脱水鱼肉5;

办法6:脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.5~1.0:0.8进行混共在17~22℃凝胶加强0.5~1.5h赢得鱼肉6;

办法7:将鱼肉6依据表面需要进行塑形采用90℃以上熟化办法将鱼肉胚体加热至核心温度达到85℃赢得鱼糜凝胶。

上述办法办法中办法1中漂洗后的鱼肉是采用孔径2.8~3.2mm滚筒从鱼片大概鱼块上采肉赢得。鱼片大概鱼块不妨是经活鱼经宰杀后去鳞、去头、去内脏、开片(三开去片)、荡涤赢得鱼片大概鱼块。经采肉漂洗后的鱼肉基础不含鱼刺、鱼鳞等杂质共时漂洗后鱼肉脂肪含量矮于0.5%。

办法2中浸透液因素为3~7%品质分数的乳糖溶液。

办法3中矮梯度溶胀液因素为0.5~1.0%乳酸钠、0.5~1.5%氯化钾、0.2~0.7%氯化钠溶液ph为6.8~7.2以上比率皆为品质分数。

办法4中高梯度溶胀液因素为1.0~2.0%乳酸钠、1.5~3.0%氯化钾、1.0~3.0%氯化钠溶液ph为6.8~7.2以上比率皆为品质分数。

办法5中复水固化液因素为0.1~0.3%磷酸三钠、0.1~0.3%聚偏磷酸钾、0.05~0.15%酸式焦磷酸钙、0.1~0.5%羧甲基纤维素钠、0.2~0.8%l-天冬酰胺、0.2~0.8%l-谷氨酰胺、0.5~1.5%酪蛋白酸钠溶液ph为9~10以上比率皆为品质分数。

办法6中凝胶加强液因素为0.5~1.0%dl-蛋氨酸、0.01~0.05%沙蒿胶、1~3%普鲁兰多糖、0.2~0.5%刺槐豆胶、0.1~0.5%聚丙烯酸钠、0.1~0.5%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7.0~7.2以上比率皆为品质分数。

上述的浸透液、矮梯度溶胀液、高梯度溶胀液、复水固化液及凝胶加强液在配制时均采用总硬度180~230mg/l(以碳酸钙计)的洁水配制。

办法1和办法2中采用卧式螺旋沉降离心计脱水的参数为转饱速度3000r/min、螺旋推料器转速矮于转饱速度150-200r/min。

所述的办法3、4、5中采用的回转筛网布目数为150-180目。

办法7中鱼肉6的熟化办法不妨依据设备采用水煮、蒸制、油炸等90℃以上的熟化办法将鱼肉胚体加热至核心温度达到85℃即赢得最后状况乞求的鱼糜凝胶。

经过上述加工办法办法1与办法2经过板滞离心及浸透压效率在不损害鱼肉构造的情景下充溢使鱼肉失水浓缩盐溶蛋白。办法3和办法4经过矮盐至高盐梯度溶胀使盐溶性蛋白质充溢展开溶出以至盐析共时供给最适反应情况促进溶胀。办法5经过磷酸盐类供给适合离子强度、ph值使蛋白质在宁静的碱性前提进一步融化析出并增添纤维素类弥补在搜集构造中充溢吸水伸展;增添粘合剂使构造更加接近坚韧;增添极性氨基酸与极性基团产生氢键其水解天生脱酰胺基促进产生接联;引入羧甲基、磷酸基可减少静电斥力促进蛋白舒展普及融化度;引入钠、钾、钙离子激活内源谷氨酰胺转氨酶促进接联。办法6则经过增添蛋氨酸供给更多闭于凝胶构造至闭沉要的二硫键并增添具备较强粘性、吸水性的复合凝胶剂闭于蛋白凝胶搜集进一步加强增添谷氨酰胺转氨酶催化蛋白质的酰基变化反应从而引导蛋白质大概多肽之间爆发共价接联以明显提高凝胶效验。

为了进一步解释本创造的本领筹备底下经过简直实行例来闭于本创造进行留神论述。

实行例1

办法1、漂洗后鱼肉采用卧式螺旋沉降离心计脱水控制脱水率27%赢得水分含量74%、温度7℃的脱水鱼肉1;

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.7进行混共在4℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量71%的脱水鱼肉2;个中浸透液因素为7%乳糖溶液;

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;个中矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为7;

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉4;个中高梯度溶胀液因素为1.5%乳酸钠、2%氯化钾、1.5%氯化钠溶液ph为7;

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;个中复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;个中凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

办法7、将鱼肉6依据表面需要进行塑形采用90℃以上熟化办法将鱼肉胚体加热至核心温度达到85℃赢得鱼糜凝胶。

感官评介:鱼糜凝胶紧实均匀弹性高肉质感强汁液丰厚。

实行例2

办法1、漂洗后鱼肉采用卧式螺旋沉降离心计脱水控制脱水率30%赢得水分含量73%、温度8℃的脱水鱼肉1;

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.6进行混共在2℃浸透1.5h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量70%的脱水鱼肉2;个中浸透液因素为5%乳糖溶液;

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1.0:1.2进行混共在6℃静置溶胀2h采用回转筛滤水赢得水分含量74%的脱水鱼肉3;个中矮梯度溶胀液因素为1.0%乳酸钠、1.5%氯化钾、0.3%氯化钠溶液ph为7.2;

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1.0:1.2进行混共在6℃静置溶胀2h采用回转筛滤水赢得水分含量74%的脱水鱼肉4;个中高梯度溶胀液因素为1.8%乳酸钠、2.5%氯化钾、2%氯化钠溶液ph为7.2;

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:1进行混共在4℃复水固化2h采用回转筛滤水赢得水分含量76%的脱水鱼肉5;个中复水固化液因素为0.2%磷酸三钠、0.3%聚偏磷酸钾、0.1%酸式焦磷酸钙、0.5%羧甲基纤维素钠、0.6%l-天冬酰胺、0.6%l-谷氨酰胺、1%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.5进行混共在22℃凝胶加强1.5h赢得鱼肉6;个中凝胶加强液因素为0.4%dl-蛋氨酸、0.01%沙蒿胶、1.5%普鲁兰多糖、0.2%刺槐豆胶、0.2%聚丙烯酸钠、0.2%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7.1;

办法7、将鱼肉6依据表面需要进行塑形采用90℃以上熟化办法将鱼肉胚体加热至核心温度达到85℃赢得鱼糜凝胶。

感官评介:鱼糜凝胶紧实均匀肉质感强然而比拟实行例1的弹性和汁液感稍差。

闭于比率1

办法1、漂洗后鱼肉采用卧式螺旋沉降离心计脱水控制脱水率20%赢得水分含量82%、温度7℃的脱水鱼肉1;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率2

办法1、漂洗后鱼肉采用卧式螺旋沉降离心计脱水控制脱水率35%赢得水分含量68%、温度7℃的脱水鱼肉1;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶弹性、汁液不及。

闭于比率3

办法1、漂洗后鱼肉采用卧式螺旋沉降离心计脱水控制脱水率27%赢得水分含量74%、温度15℃的脱水鱼肉1;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率4

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.7进行混共在4℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量71%的脱水鱼肉2;

浸透液因素为7%矮聚半乳糖溶液;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率5

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.7进行混共在4℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量71%的脱水鱼肉2;

浸透液因素为7%多聚果糖溶液;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率6

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.7进行混共在4℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量71%的脱水鱼肉2;

浸透液因素为7%聚葡萄糖溶液;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率7

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.7进行混共在4℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量71%的脱水鱼肉2;

浸透液因素为7%麦芽糊精溶液;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率8

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.7进行混共在4℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量71%的脱水鱼肉2;

浸透液因素为7%矮聚果糖溶液;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率9

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:1.5进行混共在4℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量73%的脱水鱼肉2;

浸透液因素为7%乳糖溶液;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率10

办法2、脱水鱼肉1和浸透液以品质比1.0:0.7进行混共在10℃浸透1h采用卧式螺旋沉降离心计脱水赢得水分含量71%的脱水鱼肉2;

浸透液因素为7%乳糖溶液;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率11

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:3进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量78%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率12

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:0.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量72%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率13

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及很涣散。

闭于比率14

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、0.5%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶极差基础无法成型。

闭于比率15

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶极差基础无法成型。

闭于比率16

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.3%乳酸钠、0.3%氯化钾、0.1%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差基础无法成型。

闭于比率17

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉4;

高梯度溶胀液因素为3%乳酸钠、3.5%氯化钾、4%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差基础无法成型。

闭于比率18

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为5.6;

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉4;

高梯度溶胀液因素为1.5%乳酸钠、2%氯化钾、1.5%氯化钠溶液ph为5.6;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率19

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为8;

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉4;

高梯度溶胀液因素为1.5%乳酸钠、2%氯化钾、1.5%氯化钠溶液ph为8;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率20

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在2℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为7;

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在2℃静置溶胀1h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉4;

高梯度溶胀液因素为1.5%乳酸钠、2%氯化钾、1.5%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率21

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在15℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉3;

矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为7;

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在15℃静置溶胀1h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉4;

高梯度溶胀液因素为1.5%乳酸钠、2%氯化钾、1.5%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率22

办法3、脱水鱼肉2和矮梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1.5h采用回转筛滤水赢得水分含量80%的脱水鱼肉3;矮梯度溶胀液因素为0.7%乳酸钠、1.2%氯化钾、0.5%氯化钠溶液ph为7;

办法4、脱水鱼肉3和高梯度溶胀液以品质比1:1.5进行混共在8℃静置溶胀1h采用回转筛滤水赢得水分含量80%的脱水鱼肉4;

高梯度溶胀液因素为1.5%乳酸钠、2%氯化钾、1.5%氯化钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率23

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:0.5进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量75%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度不及。

闭于比率24

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:4进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量80%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率25

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差基础无法成型。

闭于比率26

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差基础无法成形。

闭于比率27

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为11;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率28

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.05%磷酸三钠、0.05%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为9;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度极差。

闭于比率29

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.5%磷酸三钠、0.5%聚偏磷酸钾、0.05%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为12;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度不及。

闭于比率30

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度不及。

闭于比率31

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、1%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度不及。

闭于比率32

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率33

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率34

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量77%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.3%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率35

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在10℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量78%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度不及。

闭于比率36

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化6h采用回转筛滤水赢得水分含量79%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差基础无法成型。

闭于比率37

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量70%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度不及。

闭于比率38

办法5、脱水鱼肉4和复水固化液以品质比1:2进行混共在2℃复水固化3h采用回转筛滤水赢得水分含量80%的脱水鱼肉5;

复水固化液因素为0.15%磷酸三钠、0.2%聚偏磷酸钾、0.07%酸式焦磷酸钙、0.3%羧甲基纤维素钠、0.4%l-天冬酰胺、0.4%l-谷氨酰胺、0.7%酪蛋白酸钠溶液ph为10;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率39

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1:1.5进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率40

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率41

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率42

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率43

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率44

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率45

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率46

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为6;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率47

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在10℃凝胶加强1h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率48

办法6、脱水鱼肉5和凝胶加强液以品质比1.0:0.7进行混共在20℃凝胶加强3h赢得鱼肉6;

凝胶加强液因素为0.8%dl-蛋氨酸、0.03%沙蒿胶、2%普鲁兰多糖、0.25%刺槐豆胶、0.3%聚丙烯酸钠、0.3%谷氨酰胺转氨酶溶液ph为7;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性、汁液丰厚度不及。

闭于比率49

无办法1;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率50

无办法2;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率51

调换办法1、2程序;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率52

无办法3;

其他办法共实行例1无法产生凝胶。

闭于比率53

无办法4;其他办法共实行例1无法产生凝胶。

闭于比率54

调换办法3、4程序;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率55

无办法5;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率56

调换办法3、5程序;

其他办法共实行例1无法产生凝胶。

闭于比率57

调换办法4、5程序;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性极差。

闭于比率58

无办法6;

其他办法共实行例1赢得鱼糜凝胶紧实度、弹性不及。

闭于比率59

调换办法5、6程序;

其他办法共实行例1无法产生凝胶。

上述实行例和图式并非规定本创造的产品形态和格局所有所属本领范围的普遍本领人员闭于其所干的符合变革大概掩饰皆应视为不摆脱本创造的博利范畴。

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