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便于导热油逆向流动的连续性真空油炸装置的制作方法

来源: 浏览: 13次  更新时间:2021-12-12 17:52

便于导热油逆向震动的连接性真空油炸安装的创造办法

本创造波及油炸板滞范围简直波及便于导热油逆向震动的连接性真空油炸安装。



背景本领:

真空油炸是在二十世纪六十岁月末和七十岁月初展开起来的一项食物加工本领其不妨消费油含量较矮的水果和蔬菜坚片以及不妨爆发所需的质量和味道特性。真空油炸是指在负压前提下将果蔬脱水油炸的过程。因为真空油炸是在负压前提下进行的高教社其不妨消费油含量较矮的水果和蔬菜坚片以及不妨爆发所需的质量和味道特性。真空油炸是指在负压前提下将果蔬脱水油炸的过程。因为真空油炸是在负压前提下进行的因此不妨降矮油炸过程中果蔬片中水分的沸点从而爆发出比普遍油炸更好的感官和养分本质的搞成品这种相闭于缺氧的前提下进行食物加工不妨缩小大概制止氧化反应所戴来的妨害。然而是真空油炸在运用过程中仍存留着:1、不不妨实行连接性的真空油炸。2、中断式真空油炸的油的热能的热效力较矮。3、油炸时间安排烦恼不易控制。4、真空油炸后的产品表面上的油不不妨共步沥油形成产品的含油率高。5、沥油出的油不不妨直接共步运用须要闭于油炸须要的油进行连接的补充。6、油炸筒内的传动轴上树立的输送螺旋叶片在输送果蔬的过程中闭于逆流的油形成阻碍形成逆流的输送能源增大。



本领实行因素:

本创造的手段便在于为了处理上述问题而供给一种便于导热油逆向震动的连接性真空油炸安装。

本创造经过以下本领筹备来实行上述手段:

便于导热油逆向震动的连接性真空油炸安装包括油炸段真空机组,提高沥油段和油轮回体系;

所述油炸段包括油炸筒、排气仓和油渣仓所述油炸筒前段为无网孔筒体后段为戴网孔筒体且无网孔筒体与戴网孔筒体连为一体;所述油炸筒内树立有第一传动轴该第一传动轴上树立有输送螺旋叶片并第一传动轴蔓延至所述油炸筒外部与电机相对接所述无网孔筒体上方树立有进料斗所述进料斗经过下料筒与无网孔筒体对接所述下料筒上安置有第一闭风器所述油渣仓包裹树立在所述油炸筒的下方所述排气仓树立在所述戴网孔筒体的上方;

所述输送螺旋叶片是网孔板创造螺旋叶片上的网孔闭于逆流的油不妨疏扶引流闭于逆流的油的输送能源不大;油炸的果蔬片在螺旋叶片的转化促成效率下向前油不妨穿过螺旋叶片上的网孔逆向震动螺旋叶片上的网孔闭于逆流的油进行了疏扶引流满脚了油逆向震动的物理乞求。共样厚度的螺旋叶片有网孔的支持强度更强;有网孔螺旋叶片沉量的减沉许多闭于转化所需的能源也缩小。所述油炸筒内油逆流输送经过有网孔的螺旋叶片刻所须要的能源不大。

所述提高沥油段包括提高筒和沥油仓所述提高筒与油炸筒对接为一体且歪斜树立所述提高筒的底部树立为沥油网所述沥油仓包裹树立在所述沥油网的下方且沥油仓与油渣仓连通;所述油炸段的排气仓与所述提高筒连通且二者的对接处开设有多个气孔;所述提高筒靠拢上端为出料端出料端上方树立有排气口所述排气口对接有真空机组出料端的下方树立有排料斗所述排料斗经过出料筒与提高筒连对接所述出料筒上树立有第二闭风器;所述提高筒内树立有第二传动轴所述第二传动轴经过万向节联轴器与第一传动轴对接所述第二传动轴上树立有提高螺旋叶片;

所述真空机组包括冷凝器真空机组。真空机组的真空冷凝排气办法是老练本领本创造便不留神引睹;

所述油轮回体系包括轮回油管所述轮回油管上安置有油泵和加热安装所述轮回油管的进油口与油炸筒的进料端底部对接出油口与提高筒的上方对接在油泵的抽排效率下油的震动目标与果蔬片输送的目标呈逆向;

个中该油炸设备的油位线高于油炸筒。

采用以上本领筹备因为果蔬油炸后变轻会流浪在油上头本请求中油的油位线在油炸筒上头油炸筒不妨牵制着果蔬片终究浸泡在油中普及油炸的均匀性和效验。油炸过程为:油炸的果蔬片从进料斗加入油炸筒内在输送螺旋叶片以及油的戴办法用下果蔬片向前输送油炸果蔬片在输送筒内油炸后到提高筒经过提高筒中的提高螺旋叶片将油炸后的果蔬片提高到排料斗处输出即连接性油炸完成。

个中在油炸过程中爆发的湿气经过戴网孔筒体上方的网孔加入排气仓内而且排气仓与提高筒连通能将湿气排到提高筒内并经过排气口消除由真空机组抽排消除。油炸过程中爆发的湿气加入排气仓增大了果蔬片的油炸传质速度。

在提高沥油段果蔬片不妨经过沥油网进行沥油处置从而降矮果蔬片油炸后的含油率食用更加兴盛。沥出的油经过沥油网下方的沥油仓排到油渣仓。沥出的油直接共步运用降矮了油的补充。

果蔬在油渣过程中果蔬上腌制的调味品油炸时摆脱产生油渣比沉要的油渣经过戴网孔筒体下方的网孔积淀到油渣仓比沉小的跟着果蔬片向提高筒挪动因为油位线在油炸筒上头因此提高筒的前端也会有油在提高果蔬片的时间一局部比沉小的油渣会与沥油网交战渗漏到沥油仓内而后积淀排到油渣仓另一局部比沉小的油渣跟着果蔬片消除。位于油渣仓内的油渣等过一段时间不妨挨开排渣口整理一次。

油轮回时轮回油管的进油口与油炸筒的进料端底部对接出油口与提高筒的上方对接使油炸筒内的油经过螺旋叶片上钩孔的引流与果蔬片输送的目标呈逆向油炸筒内产生了预热段和油炸段使果蔬片渐渐加热油炸而且逆流的油不妨将油渣仓内的油渣向排渣口清洗。在油泵的抽排效率下高温油在油炸筒、轮回油管以及加热安装内轮回震动。

动作本案优选的实行办法所述无网孔筒体为油炸筒的1/3-2/5所述戴网孔筒体为油炸筒的3/5-2/3。

动作本案优选的实行办法所述油渣仓的靠拢所述油炸筒的进料端树立有排渣口所述油渣仓的底部向排渣口歪斜且所述排渣口安置有第三闭风器。

动作优选所述输送螺旋叶片以及提高螺旋叶片靠拢万向节联轴器的地位均树立导向轮所述导向轮安置在螺旋叶片的边际与输送筒大概提高筒交战。

动作优选所述提高筒内的油位线到沥油网的1/2-2/3处。

动作优选所述油泵树立地位靠拢轮回油管的进油口所述加热安装树立地位靠拢轮回油管的出油口。

动作优选所述下料筒的地位还对接有补油管。

综上本创造的有益效验在于:该油炸过程体验了预热、油炸、提高沥油消除的过程不妨实行连接性真空油炸。

本请求中1、在油泵的抽排效率下高温油在油炸筒、轮回油管以及加热安装内轮回震动。不妨保护油的温度并将油过滤轮回。连接性真空油炸的油的热能的热效力较高油热能只是是果蔬油炸时水分蒸发须要的能耗其他热能消耗是不的。

2油炸筒内的油经过螺旋叶片上钩孔的引流与果蔬片输送的目标呈逆向油炸筒内产生了预热段和油炸段使果蔬片渐渐加热油炸.

3、油炸筒内的果蔬片在螺旋叶片的转化促成效率下向前水不妨穿过螺旋叶片上的网孔逆向震动螺旋叶片上的网孔闭于逆流的油进行了疏扶引流满脚了油逆向震动的物理乞求。

4、油炸过程中爆发的湿气加入排气仓增大了果蔬片的油炸传质速度。

5、油炸时间树立大概靠输送螺旋叶片的转速来控制时间。

6、沥出的油经过沥油网下方的沥油仓排到油渣仓沥出的油直接共步运用降矮了油的补充。

7、真空油炸后产品表面上的油不妨共步沥油处置产品的含油率矮。

8、输送螺旋叶片以及提高螺旋叶片靠拢万向节联轴器的地位均树立导向轮导向轮安置在螺旋叶片的边际与输送筒大概提高筒交战。

附图证明

为了更领会地证明本创造实行例大概现有本领中的本领筹备底下将闭于实行例大概现有本领刻画中所须要运用的附图作大概地引睹不言而喻地底下刻画中的附图只是是本创造的一些实行例闭于于本范围普遍本领人员来道在不付出创造性处事的前提下还不妨依据这些附图赢得其他的附图。

图1是本创造的构造视图;

图2是本创造另一实行办法的构造视图;

图3是本创造的过滤筒构造图;

图4是本创造的螺旋输送叶片的构造图。

附图标记证明如下:

1、油炸筒;1a、无网孔筒体;1b、戴网孔筒体;2、电机;3、第一传动轴;4、输送螺旋叶片;5、排气仓;6、油位线;7、提高筒;7a、气孔;8、第二传动轴;9、提高螺旋叶片;10、沥油网;11、沥油仓;12、油渣仓;13、第三闭风器;14、排渣口;15、第二闭风器;16、排料斗;17、排气口;18、真空机组;19、轮回油管;20、油泵;21、加热安装;22、补油管;23、进料斗;24、第一闭风器;25、导向轮;26、万向节联轴器;27、过滤筒;27a、进油孔。

简直实行办法

为使本创造的手段、本领筹备和便宜更加领会底下将闭于本创造的本领筹备进行留神的刻画。明显所刻画的实行例只是是本创造一局部实行例而不是理想的实行例。基于本创造中的实行例本范围普遍本领人员在不干出创造性处事的前提下所赢得的十脚其他实行办法都属于本创造所保护的范畴。

参睹图1-图4所示本创造供给了便于导热油逆向震动的连接性真空油炸安装包括油炸段真空机组18提高沥油段油轮回体系;所述油炸段包括油炸筒1、排气仓5和油渣仓12所述油炸筒1前段为无网孔筒体1a后段为戴网孔筒体1b且无网孔筒体1a与戴网孔筒体1b连为一体因为本请求中油轮回体系使油轮回并油的流向与果蔬片输送的方便呈逆向因此鄙人料都下方油为预热段果蔬片方才加入油炸筒1内不会爆发气泡而且热油炸过程中会爆发湿气湿气经过戴网孔筒体1b的上部网孔加入排气仓5内果蔬油炸开释出的湿气经过排气口17由真空机组18抽消除。所述油炸筒1内树立有第一传动轴3该第一传动轴3上树立有输送螺旋叶片4并第一传动轴3蔓延至所述油炸筒1外部与电机2相对接所述无网孔筒体1a上方树立有进料斗23所述进料斗23经过下料筒与无网孔筒体1a对接所述下料筒上安置有第一闭风器24所述油渣仓12包裹树立在所述油炸筒1的下方所述排气仓5树立在所述戴网孔筒体1b的上方。所述输送螺旋叶片4是网孔板创造螺旋叶片上的网孔闭于逆流的油不妨疏扶引流闭于逆流的油的输送能源不大;油炸的果蔬片在螺旋叶片的转化促成效率下向前油不妨穿过螺旋叶片上的网孔逆向震动螺旋叶片上的网孔闭于逆流的油进行了疏扶引流满脚了油逆向震动的物理乞求。共样厚度的螺旋叶片有网孔的支持强度更强;有网孔螺旋叶片沉量的减沉许多闭于转化所需的能源也缩小。所述油炸筒1内油逆流输送经过有网孔的螺旋叶片刻所须要的能源不大。

所述提高沥油段包括提高筒7和沥油仓11所述提高筒7与油炸筒1对接为一体且歪斜树立优选的提高筒7与油炸筒1之间的夹角为135°-150°。所述提高筒7的底部树立为沥油网10经过沥油网10不妨使真空油炸后的果蔬片表面上的油不妨共步沥油处置产品的含有率矮。所述沥油仓11包裹树立在所述沥油网10的下方即沥油仓11为弧形仓体密封焊接在提高筒7下方长度大于沥油网10的长度且沥油仓11与油渣仓12连通。所述油炸段的排气仓5与所述提高筒7连通且二者的对接处开设有多个气孔7a树立多个气孔7a不妨使果蔬片的消除的湿气排到提高筒7内共时树立气孔7a局部也不妨制止果蔬片加入排气仓5内。所述提高筒7靠拢上端为出料端出料端上方树立有排气口17所述排气口17对接有真空机组18出料端的下方树立有排料斗16所述排料斗16经过出料筒与提高筒7连对接所述出料筒上树立有第二闭风器15;所述提高筒7内树立有第二传动轴8为了便第一传动轴3与第二传动轴8对接所述第二传动轴8经过万向节联轴器26与第一传动轴3对接所述第二传动轴8上树立有提高螺旋叶片9。经过控制螺旋叶片的转速有用处控制油炸时间油炸时间树立大概。

所述油轮回体系包括轮回油管19所述轮回油管19上安置有油泵20和加热安装21所述轮回油管19的进油口与油炸筒1的进料端底部对接出油口与提高筒7的上方对接在油泵20的抽排效率下油的震动目标与果蔬片输送的目标呈逆向一是不妨使油渣仓12内的油以及油渣向排渣口14震动二是不妨使油炸筒1内的油向进料端震动产生预热段和热油炸段三是产生中断式真空油炸中断式真空油炸的油的热能的热效力较高油热能只是是果蔬油炸时水分蒸发须要的能耗其他热能消耗是不的。

个中该油炸设备的油位线6高于油炸筒1。油的油位线6在油炸网筒的上头果蔬油炸后变轻会流浪在油上头油炸筒1不妨牵制着果蔬片浸泡在油中使油炸更加均匀普及油炸效验。该设备中排气仓5与油渣仓12内均有油排气仓5内为半仓油。

采用以上本领筹备因为果蔬油炸后变轻会流浪在油上头本请求中油的油位线6在油炸筒1上头油炸筒1不妨牵制着果蔬片终究浸泡在油中普及油炸的均匀性和效验。油炸过程为:油炸的果蔬片从进料斗23加入油炸筒1内在输送螺旋叶片4以及油的效率下果蔬片向前输送油炸果蔬片在输送筒内油炸后到提高筒7经过提高筒7中的提高螺旋叶片9将油炸后的果蔬片提高到排料斗16处输出即连接性油炸完成。

个中在油炸过程中爆发的湿气经过戴网孔筒体1b上方的网孔加入排气仓5内而且排气仓5与提高筒7连通能将湿气排到提高筒7内并经过排气口17消除由真空机组18抽排消除。油炸过程中爆发的湿气加入排气仓5增大了果蔬片的油炸传质速度。

在提高沥油段果蔬片不妨经过沥油网10进行沥油处置从而降矮果蔬片油炸后的含油率食用更加兴盛。沥出的油经过沥油网10下方的沥油仓11排到油渣仓12。

果蔬在油渣过程中果蔬上腌制的调味品油炸时摆脱产生油渣比沉要的油渣经过戴网孔筒体1b下方的网孔积淀到油渣仓12比沉小的跟着果蔬片向提高筒7挪动因为油位线6在油炸筒1上头因此提高筒7的前端也会有油在提高果蔬片的时间一局部比沉小的油渣会与沥油网10交战渗漏到滤油仓内而后积淀排到油渣仓12另一局部比沉小的油渣跟着果蔬片消除。位于油渣仓12内的油渣等过一段时间不妨挨开排渣口14整理一次。

油轮回时轮回油管19的进油口与油炸筒1的进料端底部对接出油口与提高筒7的上方对接使油炸筒1油与果蔬片输送的目标呈逆向油炸筒1内产生了预热段和油炸段使果蔬片渐渐加热油炸而且逆流的油不妨将油渣仓12内的油渣向排渣口14清洗。在油泵20的抽排效率下高温油在油炸筒1、轮回油管19以及加热安装21内轮回震动。

动作本案优选的实行办法所述无网孔筒体1a为油炸筒1的1/3-2/5所述戴网孔筒体1b为油炸筒1的3/5-2/3。

进一步的所述油渣仓12的靠拢所述油炸筒1的进料端树立有排渣口14所述油渣仓12的底部向排渣口14歪斜且所述排渣口14安置有第三闭风器13。采用第一、第二、第三闭风器13不妨实行真空油炸。

动作本案另一沉要的实行办法如图2和图3所示所述无网孔筒体1a的进料端底部树立有过滤筒27该过滤筒27一端开齿开齿端与轮回管道对接另一封锁端与无网孔筒体1a对接并过滤筒27的上部母线与油炸筒1的底部平齐;过滤筒27的安置构造不只不妨使油炸筒1内的油轮回还不妨使油渣仓12内的油轮回。简直的所述过滤筒27表面成型有若搞进油孔27a这些进油孔27a为外窄内宽的锥状凸显在过滤筒27的筒体表面使过滤筒27的筒体表面产生高下坎坷抵抗的构造。这些坎坷抵抗的锥状进油孔27a降矮了油渣的粘附面积弱化了油渣的粘附力。锥形进油孔27a上的油渣在油的流办法用下油渣被移离锥形进油孔27a不效率过滤筒27的进油。

所述输送螺旋叶片4以及提高螺旋叶片9靠拢万向节联轴器26的地位均树立导向轮25所述导向轮25安置在螺旋叶片的边际与输送筒大概提高筒7交战所述导向轮25不妨支持靠拢万向节联轴器26的传动轴端部在螺旋叶片转化过程中导向轮25与筒体内壁滑动交战普及疏通的宁静性。

动作优选所述提高筒7内的油位线6到沥油网10的1/2-2/3处。所述油泵20树立地位靠拢轮回油管19的进油口所述加热安装21树立地位靠拢轮回油管19的出油口。在油炸过程中油会耗费所述下料筒的地位还对接有补油管22不妨保护油的油位线6终究高于油炸筒1。

该油炸过程体验了预热、油炸、提高沥油消除的过程不妨实行连接性真空油炸。

本请求中1、在油泵20的抽排效率下高温油在油炸筒1、轮回油管19以及加热安装21内轮回震动。不妨保护油的温度并将油过滤轮回。连接性真空油炸的油的热能的热效力较高油热能只是是果蔬油炸时水分蒸发须要的能耗其他热能消耗是不的。

2油炸筒1内的油经过螺旋叶片上钩孔的引流与果蔬片输送的目标呈逆向油炸筒1内产生了预热段和油炸段使果蔬片渐渐加热油炸.

3、油炸筒1内的果蔬片在螺旋叶片的转化促成效率下向前水、油、蒸汽不妨穿过螺旋叶片上的网孔逆向震动螺旋叶片上的网孔闭于逆流的油大概水进行了疏扶引流满脚了油逆向震动的物理乞求。

4、油炸过程中爆发的湿气加入排气仓5增大了果蔬片的油炸传质速度。

5、导热油因为含有油渣和产品碎末本请求本领筹备不妨共步除杂轮回运用过滤筒27靠油震动清洗达到自干洁的效验。

6、油炸时间树立大概靠输送螺旋叶片4的转速来控制时间。

7、沥出的油经过沥油网10下方的沥油仓11排到油渣仓12沥出的油直接共步运用降矮了油的补充。

8、真空油炸后产品表面上的油不妨共步沥油处置产品的含油率矮。

9、输送螺旋叶片4以及提高螺旋叶片9靠拢万向节联轴器26的地位均树立导向轮25导向轮25安置在螺旋叶片的边际与输送筒大概提高筒7交战。

以上所述仅为本创造的简直实行办法然而本创造的保护范畴并不限制于此所有熟悉本本领范围的本领人员在本创造揭穿的本领范畴内可容易料到变革大概替代都应涵盖在本创造的保护范畴之内。因此本创造的保护范畴应以所述权利乞求的保护范畴为准。

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