登录 | 注册 | 忘记密码
首页IT互联网最新科技

最新科技

一种喷氨管道及脱硝喷氨装置的制作方法 (一水合氨制氨气)

来源: 浏览: 7次  更新时间:2021-12-02 16:43

目录

浓氨水制氨气的装置图

一种喷氨管道及脱硝喷氨安装的创造办法

本创造波及脱硝喷氨安装本领范围简直波及一种喷氨管道及脱硝喷氨安装。

验证氨气易溶于水的装置图



背景本领:

浓氨水氧化钙生成氨气装置

火力发电厂烟气中含有洪量氮氧化物如不处置球探足球比分如不处置这些废气排入大气会爆发传染产生酸雨为了降矮氮氧化物的排放须要闭于燃烧后的烟气进行脱硝处置。现有本领中火力发电厂常常须要用到烟气脱硝安装在脱硝反应器的竖直段安置许多喷氨的安装用于氨气的喷射采用氨气动作还本剂氨气在反应器内反应脱出氮氧化物。现有的喷氨安装采用圆形钢控创造而成并在圆管上开洞穿插焊接不共角度的喷嘴以实行氨气的喷射弥漫。然而喷氨的管道在烟道里面并排平行安置管道的投影面积几乎吞噬了所有烟道截面面积的20%烟气可经过的灵验截面减小大大减少了体系的阻力和能耗。

一水合氨生成氨气

其他为了预防喷嘴的阻碍普遍都在管道的顶风面焊接一齐保护喷嘴的钢板在喷嘴的上部钢板较宽在二个喷嘴之间钢板较窄然而较大块的钢板树立将会大大减少体系阻力。

一水合氨制氨气



本领实行因素:

浓氨水和氧化钙装置

因此本创造要处理的本领问题在于克服现有本领中喷氨管道的投影面积在烟道中吞噬烟道截面面积比率较大的缺点从而供给一种在保护喷氨流量不变的情景下减小管道的投影面积在烟道中的占比的喷氨管道。

浓氨水和生石灰制氨气图

本创造要处理的另一个本领问题在于克服现有本领中喷氨管道的投影面积在烟道中吞噬烟道截面面积比率较大的缺点从而供给一种在保护喷氨流量不变的情景下减小管道的投影面积在烟道中的占比的脱硝喷氨安装。

为处理上述本领问题本创造供给的一种喷氨管道包括:

喷氨管道本质;

喷嘴树立于所述喷氨管道本质上并与所述喷氨管道本质里面导通;以及

保护角钢树立于所述喷氨管道本质外表面并相闭于于所述喷嘴树立于烟气流向s2的近风端地位处适于起码局部的掩饰所述喷嘴;

所述喷氨管道本质与氨气输送目标s1相笔直的截面构造为(水点形构造;且所述喷氨管道本质笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本质平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸。

可选的所述喷氨管道本质沿烟气流向s2的近风端产生戴尖角的顶风面并在远风端产生光滑过度的背风面。

可选的所述顶风面由往向所述喷氨管道本质外侧杰出的弧形产生。

可选的所述喷氨管道本质平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸与所述喷氨管道本质笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸的比值取值范畴为1-30。

可选的所述喷嘴树立于所述喷氨管道本质上沿烟气流向s2的远风端地位处。

可选的沿氨气输送目标s1所述喷氨管道本质上树立有多个所述喷嘴。

可选的在所述喷氨管道本质沿笔直于烟气流向s2的相闭于二侧多个所述喷嘴沿氨气输送目标s1代替树立。

可选的所述喷嘴第一端与所述喷氨管道本质对接所述喷嘴第二端往离开所述喷氨管道本质的目标蔓延;且沿平行于烟气流向s2所述喷嘴的投影位于所述喷氨管道本质的外侧。

可选的沿平行于烟气流向s2所述保护角钢的投影位于所述喷氨管道本质的外侧。

可选的沿平行于氨气输送s1目标所述保护角钢的投影尺寸大于等于所述喷氨管道本质的投影尺寸。

可选的所述喷嘴与烟气流向s2的夹角为α个中15°≤α≤50°。

本创造供给的脱硝喷氨安装包括:如上述所述的喷氨管道所述喷氨管道树立于烟道内。

本创造本领筹备具犹如下便宜:

1.本创造供给的喷氨管道经过将所述喷氨管道本质与氨气输送目标s1相笔直的截面构造为(水点形构造;且所述喷氨管道本质笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本质平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸从而代替顽固的圆形截面在截面积实脚十分的情景下体系的喷氨流量不变脱除氮氧化物的效验不妨赢得保护;且(水点形管道的长边与烟气流速目标平行(水点形的短边与烟气流速笔直在此安置下管道的投影面积不妨大大减小从而尽管减小喷氨管道的挡风面积减小体系的阻力普及体系的效力实行精确节能。

2.本创造供给的喷氨管道经过将保护角钢相闭于于所述喷嘴树立于烟气流向s2的近风端地位处并起码局部的掩饰所述喷嘴经过采用角钢办法使体面系阻力减小普及节能效验;使得脱硝效力普及俭朴氨水的运用量。

3.本创造供给的喷氨管道采用所述喷氨管道本质沿烟气流向s2的近风端产生戴尖角的顶风面且在远风端产生光滑过度的背风面使得(水点形构造的喷氨管道本质优化平行于烟气流向的交战面的流场降矮顶风面的磨损程度减小体系阻力。

4.本创造供给的喷氨管道经过合理采用所述喷氨管道本质平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸与所述喷氨管道本质笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸的比值从而不妨在保护喷氨流量不变的情景下合理安排喷氨管道的挡风面积减小体系的阻力普及体系的效力实行精确节能。

5.本创造供给的喷氨管道经过将所述喷嘴树立于所述喷氨管道本质上沿烟气流向s2的远风端地位处从而使所述喷嘴位于烟气流向s2的远风端地位使得氨气不妨与烟气往共目标喷出保护烟气与氨气的混共效验制止烟气闭于氨气的直吹形成氨气喷出效验不良的情景爆发。

6.本创造供给的喷氨管道经过在所述喷氨管道本质上树立有多个所述喷嘴减少喷嘴在烟气管道内的分别数目普及氨气与烟气的交战面积保护脱硝效验。

7.本创造供给的脱硝喷氨安装经过采用(水点形的喷氨管道且所述喷氨管道本质笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本质平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸从而代替顽固的圆形截面在截面积实脚十分的情景下体系的喷氨流量不变脱除氮氧化物的效验不妨赢得保护;且(水点形管道的长边与烟气流速目标平行(水点形的短边与烟气流速笔直在此安置下管道的投影面积不妨大大减小从而尽管减小喷氨管道的挡风面积减小体系的阻力普及体系的效力实行精确节能。

附图证明

为了更领会地证明本创造简直实行办法大概现有本领中的本领筹备底下将闭于简直实行办法大概现有本领刻画中所须要运用的附图作大概地引睹不言而喻地底下刻画中的附图是本创造的一些实行办法闭于于本范围普遍本领人员来道在不付出创造性处事的前提下还不妨依据这些附图赢得其他的附图。

图1为本创造喷氨管道的重视图;

图2为图1中a-a截面表示图;

图3为图1中b-b视角的喷嘴与保护角钢表示图。

附图标记证明:

1-喷氨管道本质2-喷嘴3-保护角钢α-喷嘴角度;s1-氨气输送目标s2-烟气流向。

简直实行办法

底下将共同附图闭于本创造的本领筹备进行领会、完备地刻画明显所刻画的实行例是本创造一局部实行例而不是理想的实行例。基于本创造中的实行例本范围普遍本领人员在不干出创造性处事前提下所赢得的十脚其他实行例都属于本创造保护的范畴。

在本创造的刻画中须要证明的是术语“核心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“笔直”、“程度”、“内”、“外”等公布的目标大概地位闭系为基于附图所示的目标大概地位闭系仅是为了便于刻画本创造和简化刻画而不是公布大概表示所指的安装大概元件必定具备特定的目标、以特定的目标构造和安排因此不行领会为闭于本创造的节制。其他术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于刻画手段而不行领会为公布大概表示相闭于沉要性。

在本创造的刻画中须要证明的是除非另有精确的决定和规定术语“安置”、“贯串”、“对接”应干泛义领会比方不妨是固定对接也不妨是可摧毁对接大概一体地对接;不妨是板滞对接也不妨是电对接;不妨是直接贯串也不妨经过中央媒介间接贯串不妨是二个元件里面的连通。闭于于本范围的普遍本领人员而言不妨简直情景领会上述术语在本创造中的简直含意。

其他底下所刻画的本创造不共实行办法中所波及的本领特性只要彼此之间未产生辩论便不妨彼此共同。

实行例一

共同图1-图3所示本实行例供给的喷氨管道包括:

喷氨管道本质1;

喷嘴2树立于所述喷氨管道本质1上并与所述喷氨管道本质1里面导通;以及

保护角钢3树立于所述喷氨管道本质1外表面并相闭于于所述喷嘴2树立于烟气流向s2的近风端地位处适于起码局部的掩饰所述喷嘴2;

所述喷氨管道本质1与氨气输送目标s1相笔直的截面构造为(水点形构造;且所述喷氨管道本质1笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本质1平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸。

本实行例供给的喷氨管道经过将所述喷氨管道本质1与氨气输送目标s1相笔直的截面构造为(水点形构造;且所述喷氨管道本质1笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本质1平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸从而代替顽固的圆形截面在截面积实脚十分的情景下体系的喷氨流量不变脱除氮氧化物的效验不妨赢得保护;且(水点形管道的长边与烟气流速目标平行(水点形的短边与烟气流速笔直在此安置下管道的投影面积不妨大大减小从而尽管减小喷氨管道的挡风面积减小体系的阻力普及体系的效力实行精确节能。

本实行例供给的喷氨管道经过将保护角钢3相闭于于所述喷嘴2树立于烟气流向s2的近风端地位处并起码局部的掩饰所述喷嘴2经过采用角钢办法使体面系阻力减小普及节能效验;使得脱硝效力普及俭朴氨水的运用量。

优选的本实行例供给的保护角钢3只在喷嘴相闭于应的地位树立其他场合均不树立比拟于顽固的保护板构造实行阻碍面积的减小既保护了体系的脱氮效力灵验减小体系阻力又减少传质的道路和面积普及了脱氮效力优化烟气的流场。

并优选的所述保护角钢3除了缩小阻碍面积外因为采用折弯的角钢办法不妨使得顶风面产生尖角普及导风效验使得烟气震动更加顺畅。

简直地所述喷氨管道本质1沿烟气流向s2的近风端产生戴尖角的顶风面并在远风端产生光滑过度的背风面。

本实行例供给的喷氨管道采用所述喷氨管道本质1沿烟气流向s2的近风端产生戴尖角的顶风面且在远风端产生光滑过度的背风面使得(水点形构造的喷氨管道本质优化平行于烟气流向的交战面的流场降矮顶风面的磨损程度减小体系阻力。

简直地所述顶风面由往向所述喷氨管道本质1外侧杰出的弧形产生。从而使得烟气的流向变化更加光滑。

简直地所述喷氨管道本质1平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸与所述喷氨管道本质1笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸的比值取值范畴为1-30。

本实行例供给的喷氨管道经过合理采用所述喷氨管道本质1平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸与所述喷氨管道本质1笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸的比值从而不妨在保护喷氨流量不变的情景下合理安排喷氨管道的挡风面积减小体系的阻力普及体系的效力实行精确节能。

简直地所述喷嘴2树立于所述喷氨管道本质1上沿烟气流向s2的远风端地位处。

本实行例供给的喷氨管道经过将所述喷嘴2树立于所述喷氨管道本质1上沿烟气流向s2的远风端地位处从而使所述喷嘴2位于烟气流向s2的远风端地位使得氨气不妨与烟气往共目标喷出保护烟气与氨气的混共效验制止烟气闭于氨气的直吹形成氨气喷出效验不良的情景爆发。

简直地沿氨气输送目标s1所述喷氨管道本质1上树立有多个所述喷嘴2。

本实行例供给的喷氨管道经过在所述喷氨管道本质1上树立有多个所述喷嘴2减少喷嘴2在烟气管道内的分别数目普及氨气与烟气的交战面积保护脱硝效验。

简直地在所述喷氨管道本质1沿笔直于烟气流向s2的相闭于二侧多个所述喷嘴2沿氨气输送目标s1代替树立。经过多个所述喷嘴2的代替树立使得喷嘴2在烟气管道内的分别地位更合理保护脱硝效验。

简直地所述喷嘴2第一端与所述喷氨管道本质1对接所述喷嘴2第二端往离开所述喷氨管道本质1的目标蔓延;且沿平行于烟气流向s2所述喷嘴2的投影位于所述喷氨管道本质1的外侧。

沿平行于烟气流向s2经过将所述喷嘴2的投影位于所述喷氨管道本质1的外侧制止仅往背风面的火线喷射从而减少氨气的喷射隔绝合理树立目标减少氨气与烟气的交战效验。

简直地沿平行于烟气流向s2所述保护角钢3的投影位于所述喷氨管道本质1的外侧。

简直地沿平行于氨气输送s1目标所述保护角钢3的投影尺寸大于等于所述喷氨管道本质1的投影尺寸。

优选的所述角钢3比喷嘴每侧胜过1~3厘米从而在保护杰出的保护效验的共时又然而多减少挡风面积实行精确节能。

优选的所述喷嘴2的保护角钢3只在喷嘴2的顶风面的地位安排缩小角钢用量俭朴成本。

简直地所述喷嘴2与烟气流向s2的夹角为α个中15°≤α≤50°。

优选的所述角钢3与所述喷嘴2相平行从而保护所述角钢3闭于所述喷嘴2的保护效验使得烟气气流在流经所述角钢3后不妨最大极限的降矮闭于所述喷嘴2的效率制止喷嘴2的阻碍情景爆发。

实行例二

共同图1所示本实行例供给一种脱硝喷氨安装包括:如上述实行例一所述的喷氨管道所述喷氨管道树立于烟道内。

顽固的圆形截面的喷氨管道在烟道里面并排平行安置管道的投影面积几乎吞噬了所有烟道截面面积的20%烟气可经过的灵验截面减小大大减少了体系的阻力和能耗。

本实行例供给的脱硝喷氨安装经过采用(水点形的喷氨管道且所述喷氨管道本质1笔直于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本质1平行于烟气流向s2的最大宽度处的尺寸从而代替顽固的圆形截面在截面积实脚十分的情景下体系的喷氨流量不变脱除氮氧化物的效验不妨赢得保护;且(水点形管道的长边与烟气流速目标平行(水点形的短边与烟气流速笔直在此安置下管道的投影面积不妨大大减小从而尽管减小喷氨管道的挡风面积减小体系的阻力普及体系的效力实行精确节能。

明显上述实行例只是是为领会地证明所作的举例而并非闭于实行办法的规定。闭于于所属范围的普遍本领人员来说在上述证明的前提上还不妨干出其他不共办法的变革大概变化。此地无需也无法闭于十脚的实行办法给予穷举。而由此所引伸出的不言而喻的变革大概变化仍处于本创造创造的保护范畴之中。

TAG标签: 蒸汽管道支架专利技术 氨制冷压力管道专利技术 喷氨格栅专利技术 氨管道专利技术 高温烟气蝶阀专利技术 衬氟管道专利技术 气氨管道流速专利技术 气氨管道设计规范专


文章转载请注明出处:http://www.rcfle.cn/zuixinkeji-184/137272.html


上一篇:
下一篇:

相关资讯