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一种牛肉丸的制备装置的制作方法

来源: 浏览: 21次  更新时间:2021-12-02 15:38

一种牛肉丸的制备安装的创造办法

本创造波及牛肉丸消费本领范围简直波及一种牛肉丸的制备安装。



背景本领:

牛肉丸又称手捶牛肉丸是广东省汕头市驰名的顽固小吃之一购物网站是广东省汕头市驰名的顽固小吃之一发源于潮菜。牛肉丸动作汕头市以至所有广东潮汕地区最著名、最群众化的特性顽固小吃其既可作点心又可动作一起酒席汤菜牛肉丸创造精致光彩红润柔坚有弹性鲜美芳香口感嫩滑然而牛肉丸的顽固干法多为手工创造重要过程包括使劲把牛腿肉槌成肉浆并介入少许雪粉、精盐、高等鱼露和味精持续再槌15分钟登时用大钵盛装介入方鱼末、白肉粒和味精拌匀用手使劲搅挞至肉浆粘手不掉下为止而后用手捻肉浆握住拳头控制从大拇指和食指成环状中挤出丸用羹匙掏下放到温水盆里进行定型然而手工干法效力太矮难以进行范畴化消费具备很大的限制性。



本领实行因素:

本创造的手段是供给一种牛肉丸的制备安装以处理现有本领中的上述不及之处。

为了实行上述手段本创造供给如下本领筹备:一种牛肉丸的制备安装包括底座所述底座顶部的一侧固定安置有侧立架所述侧立架的顶部经过电机架固定安置有启动电机所述启动电机的底端经过电机轴传动对接有转轴所述转轴顶端的里面固定对接有歪斜曲轴所述转轴的顶端树立有摆动板所述摆动板与歪斜曲轴转化对接所述摆动板的底部树立有捶挨桶所述捶挨桶二侧的底部均固定对接有外伸支板所述侧立架靠拢捶挨桶的一侧固定安置有二个转化支架二个所述外伸支板分别与二个转化支架转化对接所述捶挨桶的底部转化安置有齿轮盘所述捶挨桶与齿轮盘的中部均树立有穿孔所述转轴的底端贯穿捶挨桶和齿轮盘里面的穿孔且所述捶挨桶内腔的底壁固定安置有橡胶罩所述橡胶罩与转轴转化对接所述捶挨桶底壁靠拢侧立架的一端以及齿轮盘的里面均开设有出料孔所述摆动板二端的底部均树立有锤打杆所述锤打杆的底端蔓延至捶挨桶的里面并转化安置有加沉锤打块所述摆动板离开侧立架的一端树立有连杆所述连杆与锤打杆的顶端均固定对接有球头所述摆动板的底部开设有球形安置槽所述连杆以及锤打杆均经过球头与摆动板疏通对接所述捶挨桶的底部树立有绞肉桶所述侧立架靠拢绞肉桶顶部的一侧固定安置有支持板所述绞肉桶固定安置于支持板的里面所述绞肉桶的底部固定对接有肉泥挤出孔板所述转轴的底端蔓延至绞肉桶的里面且所述转轴底端的外部固定对接有多组搅拌刀所述齿轮盘底部离开其里面出料孔的一侧固定安置有凸柱所述凸柱的底端与绞肉桶顶部的边际处滑动协共所述绞肉桶顶部离开侧立架的一侧固定对接有杰出所述杰出的顶部与齿轮盘的底部滑动协共所述底座顶部离开侧立架的一端固定安置有导向架所述导向架靠拢侧立架的一侧滑动安置有起落板所述起落板的顶端经过铰链与连杆的底端转化对接所述支持板离开侧立架的一端顶部滑动安置有纵移块所述纵移块靠拢齿轮盘的一侧固定对接有歪斜簧板所述齿轮盘的周向侧固定安置有多个歪斜齿所述纵移块靠拢起落板的一端固定对接有导柱所述起落板的内侧开设有换位导槽所述导柱滑动对接于换位导槽的里面所述起落板底端靠拢侧立架的一侧固定安置有挤丸桶所述挤丸桶滑动套接于绞肉桶的底部所述挤丸桶的底壁开设有多组挤丸孔所述挤丸桶的底部滑动安置有切丸框架所述切丸框架的里面固定对接有多组隔绝刮刀所述切丸框架靠拢起落板的一端固定对接有压力弹簧所述压力弹簧离开切丸框架的一端与起落板固定对接所述切丸框架靠拢侧立架的一侧固定对接有弹性柱所述底座底部靠拢挤丸桶的一侧固定对接有外凸块所述外凸块的底端树立有正斜面所述外凸块的顶端树立有侧斜面所述弹性柱与外凸块离开侧立架的一侧侧壁滑动协共所述挤丸桶的底部树立有温水池所述温水池固定安置于底座的顶部。

优选的所述加沉锤打块的底部固定对接有多个锥形钉且所述加沉锤打块的顶部固定对接有配沉块。

优选的所述橡胶罩的核心处固定对接有转环所述转环转化套接于转轴的外部所述转轴靠拢转环顶部和底部的地位处均安置有限位卡环。

优选的所述肉泥挤出孔板树立为锥形底板且所述转轴底端的搅拌刀与肉泥挤出孔板的内壁滑动协共。

优选的所述弹性柱靠拢侧立架的一端树立为弧形端面且所述外凸块离开侧立架的一侧中部开设有导向槽。

优选的所述起落板靠拢导向架的一侧中部固定对接有导轨所述导轨与导向架的内侧滑动对接。

优选的所述捶挨桶底部的外侧固定对接有外凸环所述齿轮盘的顶部固定对接有上凸环所述外凸环转化卡合于上凸环的内侧所述上凸环的顶部固定对接有环套所述环套转化套接于捶挨桶的外部。

优选的所述切丸框架的二端均开设有滑槽所述挤丸桶的底部固定对接有限位钉所述限位钉滑动安置于滑槽的里面。

优选的所述起落板的底端固定对接有涟漪软管所述涟漪软管的底端固定对接有吸水管所述吸水管离开涟漪软管的一端蔓延至温水池的里面所述涟漪软管的顶部固定安置有喷水管所述吸水管与喷水管的里面均固定安置有单向阀。

优选的所述喷水管离开涟漪软管的一端向挤丸桶的底部歪斜树立且所述喷水管离开涟漪软管的一端固定安置有喷头。

在上述本领筹备中本创造供给的本领效验和便宜:

1、本创造运用转轴的连接转化不只戴动二个锤打杆以及加沉锤打块在捶挨桶中左右挪动实行了闭于捶挨桶中牛肉的捶挨功效而且经过连杆戴动起落板左右挪动并运用换位导槽与导柱的滑动协共戴动纵移块连接纵向挪动还经过歪斜簧板实行了启动齿轮盘连接隔绝转化的功效从而使出料孔按期沉合并完成在闭于牛肉按期捶挨后闭于肉泥自动卸料的功效而经过在转轴外部安置搅拌刀还实行了运用搅拌刀在绞肉桶的里面闭于肉泥的连接搅拌功效共时借帮起落板的起落并戴动挤丸桶连接起落运用外凸块闭于切丸框架的促成控制实行了挤丸桶升高时肉泥挤出且在升高至顶部后隔绝刮刀自动切丸的功效从而极大的普及了设备加工的功效性和实用性大大的普及了牛肉丸加工的便利性和加功效力;

2、本创造经过在起落板的底部安置涟漪软管并在涟漪软管的底部和顶局部离安置吸水管和喷水管从而在起落板升高大概低沉时也会闭于涟漪软管进行拉伸大概压缩从而运用吸水管和喷水管里面的单向阀的效率使得起落板在升高时经过吸水管将温水池中的水吸入至涟漪软管中暂存而当下次起落板低沉时会闭于涟漪软管进行压缩从而在挤丸桶低沉且闭于挤丸桶底部挤丸孔封锁的情景下运用喷水管喷出水柱闭于挤丸桶的底部进行荡涤使挤丸桶底部的残余肉泥得以驱除制止其长久会合而效率牛肉丸的本质品质进一步的普及了安装运用的功效性和实用性。

附图证明

为了更领会地证明本请求实行例大概现有本领中的本领筹备底下将闭于实行例中所须要运用的附图作大概地引睹不言而喻地底下刻画中的附图只是是本创造中记录的一些实行例闭于于本范围普遍本领人员来道还不妨依据这些附图赢得其他的附图。

图1为本创造的完全构造表示图。

图2为本创造的处事状况图。

图3为本创造凸柱与杰出的协共状况表示图。

图4为本创造起落板内侧换位导槽的完全构造表示图。

图5为本创造图2的a部构造夸大图。

图6为本创造图2的b部构造夸大图。

图7为本创造捶挨桶的景仰图。

图8为本创造挤丸桶的局部构造表示图。

图9为本创造外凸块的完全构造表示图。

附图标记证明:

1、底座;11、侧立架;12、启动电机;13、导向架;14、温水池;15、外凸块;151、正斜面;152、侧斜面;153、导向槽;2、转轴;21、歪斜曲轴;22、搅拌刀;3、摆动板;31、锤打杆;311、加沉锤打块;32、球头;33、连杆;4、捶挨桶;41、齿轮盘;411、凸柱;412、上凸环;413、环套;42、橡胶罩;43、出料孔;44、纵移块;441、歪斜簧板;442、导柱;45、转环;46、转化支架;47、外伸支板;48、外凸环;5、绞肉桶;51、支持板;52、肉泥挤出孔板;53、杰出;6、起落板;61、导轨;62、换位导槽;7、挤丸桶;71、切丸框架;711、隔绝刮刀;712、滑槽;72、压力弹簧;73、弹性柱;74、限位钉;8、涟漪软管;81、吸水管;82、喷水管。

简直实行办法

为了使本范围的本领人员更好地领会本创造的本领筹备底下将共同附图闭于本创勉强进一步的留神引睹。

本创造供给了如图1-9所示的一种牛肉丸的制备安装包括底座1所述底座1顶部的一侧固定安置有侧立架11所述侧立架11的顶部经过电机架固定安置有启动电机12所述启动电机12的底端经过电机轴传动对接有转轴2所述转轴2顶端的里面固定对接有歪斜曲轴21所述转轴2的顶端树立有摆动板3所述摆动板3与歪斜曲轴21转化对接所述摆动板3的底部树立有捶挨桶4所述捶挨桶4二侧的底部均固定对接有外伸支板47所述侧立架11靠拢捶挨桶4的一侧固定安置有二个转化支架46二个所述外伸支板47分别与二个转化支架46转化对接所述捶挨桶4的底部转化安置有齿轮盘41所述捶挨桶4与齿轮盘41的中部均树立有穿孔所述转轴2的底端贯穿捶挨桶4和齿轮盘41里面的穿孔且所述捶挨桶4内腔的底壁固定安置有橡胶罩42所述橡胶罩42与转轴2转化对接所述捶挨桶4底壁靠拢侧立架11的一端以及齿轮盘41的里面均开设有出料孔43所述摆动板3二端的底部均树立有锤打杆31所述锤打杆31的底端蔓延至捶挨桶4的里面并转化安置有加沉锤打块311所述摆动板3离开侧立架11的一端树立有连杆33所述连杆33与锤打杆31的顶端均固定对接有球头32所述摆动板3的底部开设有球形安置槽所述连杆33以及锤打杆31均经过球头32与摆动板3疏通对接所述捶挨桶4的底部树立有绞肉桶5所述侧立架11靠拢绞肉桶5顶部的一侧固定安置有支持板51所述绞肉桶5固定安置于支持板51的里面所述绞肉桶5的底部固定对接有肉泥挤出孔板52所述转轴2的底端蔓延至绞肉桶5的里面且所述转轴2底端的外部固定对接有多组搅拌刀22所述齿轮盘41底部离开其里面出料孔43的一侧固定安置有凸柱411所述凸柱411的底端与绞肉桶5顶部的边际处滑动协共所述绞肉桶5顶部离开侧立架11的一侧固定对接有杰出53所述杰出53的顶部与齿轮盘41的底部滑动协共所述底座1顶部离开侧立架11的一端固定安置有导向架13所述导向架13靠拢侧立架11的一侧滑动安置有起落板6所述起落板6的顶端经过铰链与连杆33的底端转化对接所述支持板51离开侧立架11的一端顶部滑动安置有纵移块44所述纵移块44靠拢齿轮盘41的一侧固定对接有歪斜簧板441所述齿轮盘41的周向侧固定安置有多个歪斜齿所述纵移块44靠拢起落板6的一端固定对接有导柱442所述起落板6的内侧开设有换位导槽62所述导柱442滑动对接于换位导槽62的里面所述起落板6底端靠拢侧立架11的一侧固定安置有挤丸桶7所述挤丸桶7滑动套接于绞肉桶5的底部所述挤丸桶7的底壁开设有多组挤丸孔所述挤丸桶7的底部滑动安置有切丸框架71所述切丸框架71的里面固定对接有多组隔绝刮刀711所述切丸框架71靠拢起落板6的一端固定对接有压力弹簧72所述压力弹簧72离开切丸框架71的一端与起落板6固定对接所述切丸框架71靠拢侧立架11的一侧固定对接有弹性柱73所述底座1底部靠拢挤丸桶7的一侧固定对接有外凸块15所述外凸块15的底端树立有正斜面151所述外凸块15的顶端树立有侧斜面152所述弹性柱73与外凸块15离开侧立架11的一侧侧壁滑动协共所述挤丸桶7的底部树立有温水池14所述温水池14固定安置于底座1的顶部;

进一步的在上述本领筹备中所述加沉锤打块311的底部固定对接有多个锥形钉且所述加沉锤打块311的顶部固定对接有配沉块从而普及加沉锤打块311的捶挨效验;

进一步的在上述本领筹备中所述橡胶罩42的核心处固定对接有转环45所述转环45转化套接于转轴2的外部所述转轴2靠拢转环45顶部和底部的地位处均安置有限位卡环从而制止橡胶罩42爆发摩揩耗费共时也不妨保护捶挨桶4在歪斜状况时不效率转轴2的转化也不会使肉泥不料流出;

进一步的在上述本领筹备中所述肉泥挤出孔板52树立为锥形底板且所述转轴2底端的搅拌刀22与肉泥挤出孔板52的内壁滑动协共从而在搅拌肉泥的共时制止肉泥在肉泥挤出孔板52上积聚;

进一步的在上述本领筹备中所述弹性柱73靠拢侧立架11的一端树立为弧形端面且所述外凸块15离开侧立架11的一侧中部开设有导向槽153从而保护挤丸桶7升高时弹性柱73不妨坚韧的与外凸块15协共;

进一步的在上述本领筹备中所述起落板6靠拢导向架13的一侧中部固定对接有导轨61所述导轨61与导向架13的内侧滑动对接从而保护起落板6的稳固起落;

进一步的在上述本领筹备中所述捶挨桶4底部的外侧固定对接有外凸环48所述齿轮盘41的顶部固定对接有上凸环412所述外凸环48转化卡合于上凸环412的内侧所述上凸环412的顶部固定对接有环套413所述环套413转化套接于捶挨桶4的外部从而方便闭于齿轮盘41进行安置;

进一步的在上述本领筹备中所述切丸框架71的二端均开设有滑槽712所述挤丸桶7的底部固定对接有限位钉74所述限位钉74滑动安置于滑槽712的里面从而保护切丸框架71的坚韧滑动;

实行办法简直为:经过在转轴2的顶部树立歪斜曲轴21并在歪斜曲轴21的外部转化安置摆动板3从而在连杆33与起落板6对接的竖直导向节制下当转轴2转化时无法戴动摆动板3周转从而会戴动摆动板3进行左右摆动而运用锤打杆31和连杆33顶部的球头32的对接不妨戴动锤打杆31和连杆33连接的起落从而将牛肉倒入在捶挨桶4中后运用转轴2的转化使锤打杆31及其底部的加沉锤打块311轮番起落即可闭于牛肉进行捶挨共时运用连杆33的对接还不妨戴动起落板6进行起落而运用换位导槽62与橡胶罩42的协共戴动纵移块44在支持板51的顶部连接的纵向往复疏通而因为歪斜簧板441具备弹性当纵移块44戴动歪斜簧板441向外挪动时自动缩回无法与齿轮盘41外部的歪斜齿啮合而当歪斜簧板441向内挪动时会与歪斜齿卡合进戴动齿轮盘41在捶挨桶4的底部转化必定角度从而协共起落板6的连接起落戴动齿轮盘41连接隔绝转化而初始时齿轮盘41的出料孔43与捶挨桶4的出料孔43不沉合牛肉在齿轮盘41的封堵下不会掉降从而在起落板6反复起落屡次并戴动加沉锤打块311屡次闭于牛肉进行捶挨后才不妨使二个出料孔43沉合使被挨成肉泥的牛肉从出料孔43处掉降至绞肉桶5中而经过在齿轮盘41底部安置凸柱411并在绞肉桶5顶部安置杰出53当二个出料孔43沉当令凸柱411会挪动到杰出53的表面从而运用外伸支板47与转化支架46的转化对接不妨将捶挨桶4的一端抬起使戴有出料孔43的一端向下略微歪斜从而不妨使肉泥充溢掉降到绞肉桶5中登时齿轮盘41持续转化使二个出料孔43离开后凸柱411持续与绞肉桶5的边际协共使捶挨桶4复位即可增添新的牛肉进行捶挨而掉降在绞肉桶5中的肉泥会经搅拌刀22连接的搅拌从而使肉泥更加筋道与精致而经搅拌后的肉泥在底部搅拌刀22与肉泥挤出孔板52的连接刮动挤压以及肉泥自己的沉力效率下会渐渐震动到挤丸桶7中如图1和2中所示弹性柱73未与外凸块15外壁协共时切丸框架71在压力弹簧72的弹力促成下使得各个隔绝刮刀711闭于挤丸桶7底部的挤丸孔进行封堵使得挤丸桶7里面的肉泥无法流出而经过在切丸框架71的一端树立弹性柱73如图2和8所示当起落板6戴动挤丸桶7升高时弹性柱73在与正斜面151的交战下渐渐与外凸块15离开侧立架11的一侧协共从而不妨将切丸框架71完全向左促成使隔绝刮刀711摆脱挤丸孔从而在挤丸桶7升高时在挤丸桶7里面沉力效率下以及肉泥挤出孔板52闭于肉泥的阻力效率下使得肉泥不妨经过挤丸孔向外渐渐挤出而当挤丸桶7挪动到顶部后弹性柱73会挪动至外凸块15的顶部在不过凸块15支持的情景下切丸框架71在压力弹簧72的促成下自动右移即可运用隔绝刮刀711闭于挤出的肉泥进行切割使其掉降至温水池14中产生肉丸并运用隔绝刮刀711闭于挤丸孔进行封堵而在挤丸桶7低沉的过程中弹性柱73在外凸块15顶部的侧斜面152效率下被挤到外凸块15的偏侧从而无法运用外凸块15闭于切丸框架71进行促成使挤丸桶7低沉过程中挤丸桶7的挤丸孔终究被隔绝刮刀711封堵使得肉泥无法流出且在挤丸桶7低沉时在挤丸桶7里面产生负压加快绞肉桶5中肉泥向挤丸桶7中变化的速度以此轮回运用转轴2的连接转化不只戴动二个锤打杆31以及加沉锤打块311在捶挨桶4中左右挪动实行了闭于捶挨桶4中牛肉的捶挨功效而且经过连杆33戴动起落板6左右挪动并运用换位导槽62与导柱442的滑动协共戴动纵移块44连接纵向挪动还经过歪斜簧板441实行了启动齿轮盘41连接隔绝转化的功效从而使出料孔43按期沉合并完成在闭于牛肉按期捶挨后闭于肉泥自动卸料的功效而经过在转轴2外部安置搅拌刀22还实行了运用搅拌刀22在绞肉桶5的里面闭于肉泥的连接搅拌功效共时借帮起落板6的起落并戴动挤丸桶7连接起落运用外凸块15闭于切丸框架71的促成控制实行了挤丸桶7升高时肉泥挤出且在升高至顶部后隔绝刮刀711自动切丸的功效从而极大的普及了设备加工的功效性和实用性大大的普及了牛肉丸加工的便利性和加功效力。

如图1-3所示的一种牛肉丸的制备安装所述起落板6的底端固定对接有涟漪软管8所述涟漪软管8的底端固定对接有吸水管81所述吸水管81离开涟漪软管8的一端蔓延至温水池14的里面所述涟漪软管8的顶部固定安置有喷水管82所述吸水管81与喷水管82的里面均固定安置有单向阀;

进一步的在上述本领筹备中所述喷水管82离开涟漪软管8的一端向挤丸桶7的底部歪斜树立且所述喷水管82离开涟漪软管8的一端固定安置有喷头;

实行办法简直为:经过在起落板6的底部安置涟漪软管8并在涟漪软管8的底部和顶局部离安置吸水管81和喷水管82网上购物并在涟漪软管8的底部和顶局部离安置吸水管81和喷水管82从而在起落板6升高大概低沉时也会闭于涟漪软管8进行拉伸大概压缩从而运用吸水管81和喷水管82里面的单向阀的效率使得起落板6在升高时经过吸水管81将温水池14中的水吸入至涟漪软管8中暂存而当下次起落板6低沉时会闭于涟漪软管8进行压缩从而在挤丸桶7低沉且闭于挤丸桶7底部挤丸孔封锁的情景下运用喷水管82喷出水柱闭于挤丸桶7的底部进行荡涤使挤丸桶7底部的残余肉泥得以驱除制止其长久会合而效率牛肉丸的本质品质进一步的普及了安装运用的功效性和实用性。

以上只经过证明的办法刻画了本创造的某些演示性实行例毋庸置疑闭于于本范围的普遍本领人员在不偏离本创造的精力和范畴的情景下不妨用百般不共的办法闭于所刻画的实行例进行建改。因此上述附图和刻画在本质上是证明性的不应领会为闭于本创造权利乞求保护范畴的节制。

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