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一种素牛肉粒切断装置的制作方法

来源: 浏览: 12次  更新时间:2021-12-02 14:48

一种素牛肉粒割断安装的创造办法

本实用新型波及调味面制食物本领范围简直为一种素牛肉粒割断安装。



背景本领:

调味面制食物是指以小麦为重要本料经配料、挤压、熟制、成型、调味而成的即食食物。

素牛肉粒的一种电力英才网经配料、挤压、熟制、成型、调味而成的即食食物。

素牛肉粒的一种是用小麦面粉经过挤压膨化后再拌以多种调品料制成。口感筋道鲜香麻辣。

素牛肉的创造过程中须要闭于面筋进行切割顽固本领是面胚成型后用切刀割断处事效力矮断口平坦形状简单冷却速度缓容易展示析油、粘料等局面。



本领实行因素:

本实用新型的手段在于供给一种素牛肉粒割断安装以处理上述背景本领中提出的顽固本领是面胚成型后用切刀割断处事效力矮断口平坦形状简单冷却速度缓容易展示析油、粘料等局面的问题。

为实行上述手段本实用新型供给如下本领筹备:一种素牛肉粒割断安装包括:

膨化机筒组件;

进料斗所述进料斗安置在所述膨化机筒组件的顶部左侧所述进料斗的内腔与所述膨化机筒组件的内腔相贯穿;

模具组件所述模具组件安置在所述膨化机筒组件的内腔右侧所述模具组件的右侧面与所述膨化机筒组件的右侧面贯串;

输料组件所述输料组件的一局部安置在所述膨化机筒组件的左侧面中端所述输料组件的另一局部安置在所述膨化机筒组件的内腔;

切料组件所述切料组件安置在所述膨化机筒组件的右侧面边际。

优选的所述膨化机筒组件包括:

输料筒本质;

四个滑块四个所述滑块均匀树立在所述输料筒本质的外壁上;

安置轴所述安置轴安置在所述输料筒本质的前表面边际处。

优选的所述模具组件包括:

模具本质;

多个模孔电力所述模具组件包括:

模具本质;

多个模孔多个所述模孔均匀开设在所述模具本质的前表面所述模孔贯穿所述模具本质的后表面所述模孔为圆孔形模孔大概者三角形模孔大概者星形模孔大概者矩形模孔。

优选的所述输料组件包括:

电机;

转轴所述转轴安置在所述电机的输出轴上;

转化叶片所述转化叶片安置在所述转轴的外壁上。

优选的所述切料组件包括:

套筒;

滚轮所述滚轮安置在所述套筒的外壁上;

二个切刀二个所述切刀相闭于称安置在所述套筒的外壁上所述切刀在所述滚轮的左侧。

与现有本领比拟本实用新型的有益效验是:本实用新型用于素牛肉粒及其他小颗粒物料的割断其切割效力高普及割断品质共时协共不共形状的模具可切割出不共的形状模具本质经过螺纹对接安置在膨化机筒本质的外部右侧模具本质的左侧面与膨化机筒本质左侧面贯串面料经过模孔从膨化机筒本质的内腔挤出协共不共形状的模具可切割出不共的形状面胚挤出后即被割断与氛围交战表面积增大加快面胚冷却速度降矮粘料普及成品率普及割断品质套筒套接在安置轴的外壁上滚轮经过皮戴与启动马达的输出轴对接经过启动马达戴动滚轮转化经过滚轮戴动套筒转化经过套筒戴动二个切刀转化经过切刀闭于挤出的面料进行切割不妨赶快的闭于面料进行切割电力不妨赶快的闭于面料进行切割普及切割效力。

附图证明

图1为本实用新型构造表示图;

图2为本实用新型膨化机筒组件构造表示图;

图3为本实用新型模具组件构造表示图;

图4为本实用新型输料组件构造表示图;

图5为本实用新型切料组件构造表示图。

图中:100膨化机筒组件、110输料筒本质、120滑块、130安置轴、200进料斗、300模具组件、310模具本质、320模孔、400输料组件、410电机、420转轴、430转化叶片、500切料组件、510套筒、520滚轮、530切刀。

简直实行办法

底下将共同本实用新型实行例中的附图闭于本实用新型实行例中的本领筹备进行领会、完备地刻画明显所刻画的实行例只是是本实用新型一局部实行例而不是理想的实行例。基于本实用新型中的实行例本范围普遍本领人员在不干出创造性处事前提下所赢得的十脚其他实行例都属于本实用新型保护的范畴。

本实用新型供给一种素牛肉粒割断安装用于素牛肉粒及其他小颗粒物料的割断其切割效力高普及割断品质共时协共不共形状的模具可切割出不共的形状请参阅图1包括:膨化机筒组件100、进料斗200、模具组件300、输料组件400和切料组件500;

请参阅图1-2膨化机筒组件100包括:

输料筒本质110为不锈钢;

四个滑块120均匀树立在输料筒本质110的外壁上电力膨化机筒组件100包括:

输料筒本质110为不锈钢;

四个滑块120均匀树立在输料筒本质110的外壁上滑块120与输料筒本质110为一体化加工而成;

安置轴130焊接在输料筒本质110的前表面边际处;

请再次参阅图1-2进料斗200焊接在输料筒本质110的顶部左侧进料斗200的内腔与输料筒本质110的内腔相贯穿面料经过进料斗200加入到输料筒本质110的内腔;

请参阅图1-3模具组件300安置在膨化机筒组件100的内腔右侧模具组件300的右侧面与膨化机筒组件100的右侧面贯串模具组件300包括:

模具本质310经过螺纹对接安置在输料筒本质110的内腔右侧模具本质310的右侧面与输料筒本质110右侧面平齐;

多个模孔320均匀开设在模具本质310的前表面模孔320贯穿模具本质310的后表面模孔320为圆孔形模孔大概者三角形模孔大概者星形模孔大概者矩形模孔模孔320为圆孔形模孔大概者三角形模孔大概者星形模孔大概者矩形模孔面料经过模孔320从输料筒本质110的内腔挤出协共不共形状的模具可切割出不共的形状;

请参阅图1、图2和图4输料组件400的一局部安置在膨化机筒组件100的左侧面中端输料组件400的另一局部安置在膨化机筒组件100的内腔输料组件400包括:

电机410经过螺栓安置在输料筒本质110的左侧面电机410的输出轴贯穿输料筒本质110的内腔左侧面;

转轴420经过花键对接大概者平键对接安置在电机410的输出轴上转轴420在输料筒本质110的内腔经过电机410戴动转轴420转化;

转化叶片430焊接在转轴420的外壁上转化叶片430在输料筒本质110的内腔经过转轴420戴动转化叶片430转化经过转化叶片430的转化将面料从输料筒本质110的内腔挤出;

请参阅图1、图2和图5切料组件500安置在膨化机筒组件100的右侧面边际切料组件500包括:

套筒510套接在安置轴130的外壁上;

滚轮520经过花键对接大概者平键对接安置在套筒510的外壁上滚轮520经过皮戴与启动马达的输出轴对接经过启动马达戴动滚轮520转化经过滚轮520戴动套筒510转化;

二个切刀530相闭于称焊接在套筒510的外壁上切刀530在滚轮520的左侧经过套筒510戴动二个切刀530转化经过切刀530闭于挤出的面料进行切割不妨赶快的闭于面料进行切割普及切割效力。

虽然在上文中已经参如实行例闭于本实用新型进行了刻画然而在不摆脱本实用新型的范畴的情景下不妨闭于其进行百般改从而且不妨用等效物替代个中的零件。更加是只要不存留构造辩论本实用新型所表露的实行例中的各项特性均可经过大肆办法彼此共同起来运用在本证明书籍中未闭于这些拉拢的情景进行穷举性的刻画只是是出于简略篇幅和俭朴资材的计划。因此本实用新型并不限制于文中果然的特定实行例而是包括降入权利乞求的范畴内的十脚本领筹备。

TAG标签: 组件 所述 本质 模具


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