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宠物食品的制造方法与流程

来源: 浏览: 18次  更新时间:2021-12-02 06:58

本创造波及宠物食物的创造办法。本请求针闭于2018年11月6日美国请求的美国预请求第62/756096号、及2019年3月18日日本请求的特愿2019-050293号办法优先权将本来质援用至此。
背景本领
:在宠物食物的创造中常常会进行由矮成本且富含蛋白质的本料创造好像于高等肉的表面的肉代替品。比方234956网站之家网址常常会进行由矮成本且富含蛋白质的本料创造好像于高等肉的表面的肉代替品。比方博利文件1中记录了运用大豆蛋白而赢得具备真简直的肉那样的表面的宠物食物(肉代替品)的办法。其他博利文件1中记录了用脂肪、食味革新剂涂覆赢得的宠物食物。现有本领文件博利文件博利文件1:日本特表2013-544487号公报本领实行因素:创造要处理的问题然而本创造人等进行了探究截止得悉:如博利文件1中记录那样的、运用大豆蛋白而赢得的肉代替品中只能涂覆必定量的油脂大概甘旨性革新剂。因此运用大豆蛋白而赢得的肉代替品存留革新甘旨性的余地。本创造是基于上述情景而完成的其手段在于供给包括大豆蛋白颗粒且甘旨性赢得革新的宠物食物的创造办法。用于处理问题的筹备本创造的宠物食物的创造办法包括以下的工序。(1)一种宠物食物的创造办法具犹如下工序:将包括大豆蛋白的大豆蛋白颗粒加入容器中的工序(a);向装有前述大豆蛋白颗粒的前述容器加入液体本料的工序(b);及向前述容器中加入的前述大豆蛋白颗粒浸渗前述液体本料赢得前述液体本料的含量相闭于于前述大豆蛋白颗粒100品质份为40品质份~150品质份的潮湿大豆蛋白颗粒的工序(c)。(2)依据前述(1)所述的宠物食物的创造办法个中前述工序(c)包括:将前述液体本料浸渗2分钟~8分钟而赢得前述潮湿大豆蛋白颗粒的安排。(3)依据前述(1)大概(2)所述的宠物食物的创造办法其还具备:将粉末状甘旨性革新剂涂覆于前述潮湿大豆蛋白颗粒上的工序(d)。创造的效验依据本创造不妨创造包括大豆蛋白颗粒且甘旨性赢得革新的宠物食物。简直实行办法本证明书籍中“宠物”是指被人豢养的动物。从更狭义上道宠物是主人观赏的动物。其他“宠物食物”是指宠物用的饲料。不妨将本创造的宠物食物动作“动物用饲料”大概“动物的食饵”出卖。本证明书籍中“甘旨性”是宠物是否爱好食用的目标由食感和/大概食味和/大概芬芳等引起。本证明书籍中粉末(powder)的“涂覆”是指:将粉末(powder)赋予至颗粒表面而附着于颗粒表面。本证明书籍中液体的“涂覆”是指:将液体赋予至颗粒表面而附着于颗粒表面也包括所赋予的一局部大概理想液体渗入至颗粒中的情景。比方油脂的“涂覆”是指:将油脂赋予至颗粒表面而附着于颗粒也包括所赋予的一局部大概理想油脂渗入(浸渗)至颗粒中的情景。[水分含量的测定办法]本证明书籍中水分含量的值是运用常压加热搞燥法赢得的值。闭于于常压加热搞燥法将被测定物以经过1mm的筛子的办法用破坏机破坏将其动作领会试样精确称量领会试样2~5g并放入铝制称量皿上在135℃下将领会试样搞燥2小时在搞燥器中天然冷却后精确称量领会试样的沉量基于搞燥前后的领会试样的沉量差求出水分含量。更简直而言将被测定物以经过1mm的筛子的办法用破坏机破坏将其动作领会试样。预先测定铝称量罐的品质(w1克)动作恒沉值。在该铝称量罐中放入领会试样并称量品质(w2克)。接着运用抑制轮回式的热风搞燥器在135℃下将领会试样搞燥2小时。在搞燥氛围中(硅胶搞燥器中)将领会试样天然冷却后称量品质(w3克)。运用下式由赢得的各品质求出领会试样的水分含量。领会试样的水分含量(单元:品质%)=(w2-w3)÷(w2-w1)×100水分含量是最后成品在创造日起至30天以内方才开封后测得的值、大概在与其一致的前提下测得的值。<宠物食物的创造办法>本实行办法的宠物食物的创造办法具犹如下工序:将包括大豆蛋白的大豆蛋白颗粒加入容器中的工序(a);向装有前述大豆蛋白颗粒的前述容器加入液体本料的工序(b);及向前述容器中加入的前述大豆蛋白颗粒浸渗前述液体本料赢得前述液体本料的含量相闭于于前述大豆蛋白颗粒100品质份为40品质份~150品质份的潮湿大豆蛋白颗粒的工序(c)。<工序(a):大豆蛋白颗粒加入工序>工序(a)是将大豆蛋白颗粒加入容器中的工序。《大豆蛋白颗粒》大豆蛋白颗粒是包括起码含有大豆蛋白质的本材料的颗粒。动作含有该大豆蛋白质的本材料可陈设出大豆、大豆分别蛋白、发酵大豆粕、脱脂大豆、浓缩大豆蛋白等。本实行办法中动作含有该大豆蛋白质的本材料优选运用脱脂大豆。含有该大豆蛋白质的本材料优选在大豆蛋白颗粒中含有50品质%以上更优选含有75品质%以上进一步优选含有100品质%。动作大豆蛋白颗粒中的除了含有大豆蛋白质的本材料之外的本材料可陈设出小麦粉、小麦麸质、玉米、玉米蛋白粉等谷类;鸡肉粉、肉粉、鱼粉等动物性蛋白本料;牛脂、棕榈油、大豆油等油脂类等。《容器》容器是指:不妨不溢出地收纳必定量的大豆蛋白颗粒和液体本料的容器而且不妨不溢出地闭于大豆蛋白颗粒和液体本料进行混共/搅拌的大小的容器。比方可陈设出罐、涂覆釜、塑料袋等。<工序(b):液体本料加入工序>工序(b)是向装有前述大豆蛋白颗粒的前述容器加入液体本料的工序。《液体本料》动作液体本料(也包括半固体本料)简直而言可陈设出水、油脂(鸡油(chickenoil)、猪脂(lard)、牛脂(tallow)、乳性脂肪、鱼油等动物性油脂;橄榄油、可可油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油、椰油、椿树油等植物性油脂)、液体甘旨性革新剂、液态糖、保湿剂、保持料、乳化剂、香料、着色剂等。动作本实行办法的液体本料优选包括糖醇、甘油、糖类等。动作液体本料运用糖醇、糖制等糖类时使大豆蛋白颗粒变甜因此不妨普及宠物的甘旨性使宠物的喜食性变好。另一方面糖醇和甘油具备保湿效验因此经过用作液体本料而容易将宠物食物的水分含量保护在憧憬的范畴内。个中动作液体本料优选起码含有水和保湿剂的混共物更优选起码含有水10~30%和保湿剂70~90%的混共物。工序(a)和工序(b)的程序不受节制。不妨在工序(a)之后实行工序(b)也不妨在工序(b)之后实行工序(a)。其他也不妨共时实行工序(a)和工序(b)。<工序(c):液体本料涂覆工序>工序(c)是向前述容器中加入的前述大豆蛋白颗粒浸渗前述液体本料赢得前述液体本料的含量相闭于于前述大豆蛋白颗粒100品质份为40品质份~150品质份的潮湿大豆蛋白颗粒的工序。《潮湿大豆蛋白颗粒》潮湿大豆蛋白颗粒是将上述液体本料涂覆(浸渗)于上述大豆蛋白颗粒而赢得的。动作将液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒的办法比方可陈设出如下办法:在罐等容器内搅拌大豆蛋白颗粒和液体本料的办法;使加入了大豆蛋白颗粒和液体本料的容器振动的办法;大概者真空涂布法等。真空涂布法是在使加热的大豆蛋白颗粒与液体本料等交战大概附着的状况下进行减压的办法。经过运用真空涂布法从而液体本料不只浸渗于大豆蛋白颗粒的表面而且不妨浸渗于大豆蛋白颗粒的里面。真空涂布法中的减压程度不特别规定。依据大豆蛋白颗粒的大小、硬度进行符合安排即可比方可陈设出减压至0.1~0.3个大气压的程度。将液体本料涂覆于大豆蛋白颗粒时的大豆蛋白颗粒的温度优选15~70℃更优选20~55℃免费网站收录更优选20~55℃进一步优选25~40℃。此时的液体本料优选30~60℃更优选35~55℃进一步优选40~50℃。大豆蛋白颗粒的温度为上述的范畴时容易增大涂覆于大豆蛋白颗粒的液体本料的量(涂覆量)。前述工序(c)优选将前述液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒中2分钟~8分钟而赢得前述潮湿大豆蛋白颗粒。将前述液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒中的时间更优选2~6分钟进一步优选2~4分钟。工序(c)中将前述液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒中的时间设为上述优选的范畴内更稳本地将比现有更洪量的液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒中不妨革新宠物食物的甘旨性。本实行办法的创造办法优选:除了上述工序(a)~(c)之外还具备将粉末状甘旨性革新剂涂覆于前述潮湿大豆蛋白颗粒上的工序(d)。经过进行上述工序(d)从而不妨安排涂覆大豆蛋白颗粒的液体本料的量、且过度地撒上粉末状甘旨性革新剂。本实行办法中粉末状甘旨性革新剂不易从颗粒上脱降因此不妨进一步革新甘旨性。其他进行工序(d)而赢得的宠物食物具备肉那样的表面因此不妨普及针闭于购入宠物食物的需要者的吸引力。大豆蛋白颗粒自己的表面为白色而并不是如肉那样的表面。然而如上所述在如往常那样用挤出机等连接地创造包括大豆蛋白颗粒的宠物食物的办法中只能涂覆必定量的大豆蛋白颗粒油脂大概甘旨性革新剂。另一方面依据本实行办法的创造办法不妨将比往常更洪量的液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒中。因此本实行办法中工序(d)中与往常比拟不妨更洪量地涂覆粉末状甘旨性革新剂表面成为茶色~血色不妨赢得出现出更为肉那样的表面的宠物食物。液体本料的量过多时颗粒彼此附着液体本料的量过少时粉末状甘旨性革新剂不会附着于颗粒上。因此工序(d)中液体本料的含量相闭于于前述大豆蛋白颗粒100品质份优选为40品质份以上更优选为55品质份以上。《粉末(粉末状甘旨性革新剂)》本实行办法中动作粉末状甘旨性革新剂更简直而言可陈设出动物本料提取物、植物本料提取物、酵母提取物、酵母的搞燥物等粉末状的甘旨性革新剂。<工序(d):粉末涂覆工序>动作将粉末状甘旨性革新剂附着于前述潮湿大豆蛋白颗粒的办法可陈设出如下办法:将前述潮湿大豆蛋白颗粒和粉末状甘旨性革新剂放入罐等容器顶用搅拌器进行搅拌的办法;使前述容器振动的办法等。将粉末状甘旨性革新剂涂覆于前述潮湿大豆蛋白颗粒时的前述潮湿大豆蛋白颗粒的温度优选15~60℃更优选20~50℃进一步优选30~40℃。此时的粉末状甘旨性革新剂优选5~40℃更优选10℃~35℃进一步优选15℃~30℃。前述潮湿大豆蛋白颗粒的温度为上述的范畴时容易增大附着于前述潮湿大豆蛋白颗粒上的粉末状甘旨性革新剂的被覆量(粉末涂覆量)。从工序(c)中赢得潮湿大豆蛋白颗粒至发端工序(d)为止的时间优选矮于10分钟更优选为9分以下进一步优选为8分以下。至发端工序(d)为止的时间在上述优选的范畴内时容易更稳本地预防粉末状甘旨性革新剂从颗粒上脱降。依据以上证明的本实行办法的创造办法在包括大豆蛋白颗粒的宠物食物中经过将比往常更洪量的液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒中从而不妨供给甘旨性赢得革新的宠物食物。往常包括大豆蛋白颗粒的宠物食物经过挤出机而连接地创造。因此大豆蛋白颗粒上只能涂覆必定量的油脂大概甘旨性革新剂。依据本实行办法的创造办法经过上述工序(a)~(c)使液体本猜中断式地浸渗于大豆蛋白颗粒中。因此与往常比拟不妨浸渗更洪量的液体本料不妨赢得甘旨性赢得革新的宠物食物。<大豆蛋白颗粒的创造办法>本实行办法中的大豆蛋白颗粒比方不妨运用后述公知的办法而创造。[造粒工序]造粒工序是将本料混共物造粒而赢得大豆蛋白颗粒的工序。动作造粒工序可陈设出将本料混共而制成本料混共物将该本料混共物成型(造粒)为粒状的办法等。动作造粒工序简直而言可陈设出运用挤出机来创造大豆蛋白颗粒(伸展颗粒)的办法。闭于于运用挤出机进行造粒的办法比方不妨运用“小动物的临床养分学第5版”(michaels.hand、craigd.thatcher,rebeccal.remillard,philiproudebusg、brucej.novotny编写、markmorrisassociates发行;2014年;p.209~p.215)中记录的办法。闭于运用挤出机来创造大豆蛋白颗粒的办法的例子进行证明。开始将大豆蛋白颗粒的本料依据须要破坏降后行混共。不妨运用磨床等进行破坏的共时进行混共。其他依据须要介入水(在创造工序中蒸发最后不包括在本料构成中)而赢得本料混共物。将赢得的本料混共物加入挤出机中进行加热、加压后从内销挤出。在内销处树立有产生了决定形状的孔的板、及将由该板挤出的本料混共物切割陈决定长度(厚度)的切割机。将本料混共物从该板的孔中挤出用切割机切割而产生为决定形状共时经过往加压状况开释到常压而使本料混共物中的水蒸气伸展由此本料混共物爆发伸展而不妨赢得多孔的大豆蛋白颗粒。[搞燥工序]搞燥工序是将经过上述造粒工序赢得的大豆蛋白颗粒搞燥的工序。动作将大豆蛋白颗粒搞燥的办法可陈设出天然搞燥的办法、吹送热风进行搞燥的办法、经过减压进行搞燥的办法、经过冷冻搞燥进行搞燥的办法等公知的办法。这些搞燥办法中从革新大豆蛋白颗粒的味道的方面计划优选吹送热风进行搞燥的办法。进行搞燥时的大豆蛋白颗粒的温度和闭于大豆蛋白颗粒吹送的热风的温度不特别规定。比方动作热风的温度优选150℃以下。其他热风的温度的下限值不特别规定常常为胜过室温的温度优选为30℃以上。以该温度范畴进行搞燥时该加热处置的时间优选1分钟~120分钟。为上述温度范畴和时间范畴的下限值以上时不妨以相闭于较短时间使大豆蛋白颗粒搞燥。为上述温度范畴的上限值以下时预防大豆蛋白颗粒被过度加热。实行例以下运用实行例闭于本创造进前进一步留神地证明然而本创造不受这些实行例的规定。(大豆蛋白颗粒的创造)动作大豆蛋白颗粒的本料运用脱脂大豆。将大豆蛋白颗粒的本料加入挤出机中边混炼边在100~160℃下实行1~5分钟的加热处置闭于淀粉因素进行α化和大豆蛋白的构造化在挤出机的内销挤出造粒成颗粒状共时使其膨化。运用搞燥机闭于赢得的颗粒进行90℃下20分钟的搞燥処理赢得大豆蛋白颗粒。(考查例1~5:宠物食物的创造例)<工序(a):大豆蛋白颗粒加入工序>将上述中赢得的大豆蛋白颗粒加入涂覆釜中。<工序(b):液体本料加入工序>在前述工序(a)之后为了使颗粒沉量合计为100g将表1所示的液体本料构成的液体本料和各例的大豆蛋白颗粒以成为表2的品质比的量的液体本料加入涂覆釜中。[表1]配方保湿剂77%水23%合计100%<工序(c):液体本料涂覆工序>混共和搅拌涂覆釜中的大豆蛋白颗粒和液体本料将液体本料浸渗于大豆蛋白颗粒中由此赢得各例的潮湿大豆蛋白颗粒。须要证明的是水分含量经过上述记录的办法进行测定。[表2]闭于于考查例1~5中赢得的潮湿大豆蛋白颗粒均经过目视确认了工序(b)中加入涂覆釜中的液体本料的几乎理想量浸渗于大豆蛋白颗粒中。(考查例6~11:液体本料在大豆蛋白颗粒中的浸渗量的评介)评介了由工序(c)的液体本料的浸渗(涂覆)时间引起的、液体本料在大豆蛋白颗粒中的浸渗量。相闭于于大豆蛋白颗粒60g混共和搅拌表1所示的构成的液体本料40g以决定的浸渗时间进行搅拌后测定了容器中残留的残留物的品质。将截止示于表3。在该评介中容器运用塑料制的袋。测定空容器的品质将大豆蛋白颗粒和液体本料混共/搅拌而赢得潮湿大豆蛋白颗粒。其他平静器中接收潮湿大豆蛋白颗粒再次测定容器的品质。运用下式求出容器中残留的残留物的品质。容器中残留的残留物的品质(g)=[接收潮湿大豆蛋白颗粒后的容器的品质(g)]-[空容器的品质(g)]自放入大豆蛋白颗粒的总量与液体本料的总量沟通的塑料袋内的时时发端测定浸渗时间。各考查例的浸渗时间经过后从塑料袋内登时取出潮湿大豆蛋白颗粒测量残留物的品质。在浸渗功夫在塑料袋中装有氛围的状况下将塑料袋的口封住用人力左右犹豫进行了搅拌。在各例中测定容器中残留的残留物的品质(g)各2次将其平稳值示于表3。测定容器中残留的残留物的品质时运用的设备是mettlerae200(mettler-toledo公司制)。[表3]工序(c)中的浸渗时间为120秒以上的考查例9~11中确认了容器中残留的残留物的量缩小。须要证明的是搅拌时间胜过180秒时残留物的量未参瞅到变革。(考查例12~16:粉末状甘旨性革新剂的脱降量的评介)进行了由工序(c)中自赢得潮湿大豆蛋白颗粒至发端工序(d)为止的时间的不共引起的粉末状甘旨性革新剂的脱降量的评介。考查例12~16中混共和搅拌大豆蛋白颗粒2400g、表1所示的配混的液体本料1440g创造了潮湿大豆蛋白颗粒。而后以表4所示的静置时间(3分钟、4分钟、8分钟、10分钟、20分钟)静置潮湿大豆蛋白颗粒而后将粉末(粉末状甘旨性革新剂)160g涂覆于潮湿大豆蛋白颗粒。用筛孔710μm筛子使涂覆了粉末(粉末状甘旨性革新剂)的潮湿大豆蛋白颗粒过筛测定粉末的脱降量确认了由工序(c)中自赢得潮湿大豆蛋白颗粒至发端工序(d)为止的时间的利害引起的、粉末的脱降比率(%)。运用液体本料的温度均为40℃的液体本料。运用下式求出粉末的脱降比率。将截止示于表4。粉末的脱降比率(%)=×100[表4]静置时间粉末的脱降比率考查例123分钟0%考查例134分钟0%考查例148分钟0%考查例1510分钟11.25%考查例1620分钟13.75%如表4所示静置时间在8分钟以内时未参瞅到粉末的脱降。(考查例17~18:由液体本料的浸渗量的不共引起的甘旨性的评介)将相闭于于大豆蛋白颗粒100品质份浸渗有10品质份的液体本料的潮湿大豆蛋白颗粒动作考查例17将相闭于于大豆蛋白颗粒100品质份浸渗有40品质份的液体本料的潮湿大豆蛋白颗粒动作考查例18进行了甘旨性的评介。评介考查运用9只小型犬进行了2天。将考查例17和考查例18共时摆放在盘子中进行赋予。进食量由下述算式赢得。进食量(g)=100g(赋予前的各例的品质)-赋予后残留物的品质(g)将评介考查的截止示于表5。[表5]基于上述截止闭于每只小型犬求出进食量/总量评介了甘旨性。闭于于考查例17闭于每只小型犬估计出第1天和第2天的值考查例18中由1减去考查例17的平稳值而算出。将甘旨性评介的截止示于表6。凭据了:与液体本料的含量相闭于于大豆蛋白颗粒100品质份为10品质份的考查例17比拟液体本料的含量相闭于于大豆蛋白颗粒100品质份为40品质份的考查例18的甘旨性更高。其他以第1天和第2天的合计计开始喜食的小型犬的只数为(考查例17):(考查例18)=4:14可知更偏好考查例18。与考查例17比拟考查例18中粉末状甘旨性革新剂不妨洪量地涂覆表面为茶色~血色且出现出肉那样的表面因此可认为不妨赢得如许的截止。[表6]依据本创造不妨供给包括大豆蛋白颗粒且甘旨性赢得革新的宠物食物的创造办法。财产上的可运用性依据本创造不妨创造包括大豆蛋白颗粒且甘旨性赢得革新的宠物食物。姑且第1页12

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