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一种挤压膨化技术辅助复合酶解法制备红参全粉的方法与流程 (双螺杆挤压膨化机)

来源: 浏览: 11次  更新时间:2021-12-02 06:04

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挤压膨化技术

本创造供给一种挤压膨化本领协帮复合酶解法制备红参全粉共时还果然了其制备办法属于食物加工
本领范围

背景本领
:红参是五加科人参的培植品经过蒸制后的搞燥根及根茎。红参在高温蒸制过程中信息发布平台属于食物加工
本领范围

背景本领
:红参是五加科人参的培植品经过蒸制后的搞燥根及根茎。红参在高温蒸制过程中会爆发一系列的物理化学变革这使红参具备比人参更高的养分价格。大师公认的人参活性因素重要包括人参皂苷人参多糖和人参蛋白。何如样将这些活性因素更高效的提取从而将其加到食物中是人参系列产品开拓过程中的本质疑题。姑且常睹的人参粉基料重要有二种一是直接经过物理办法赢得如挤压膨化本领大概超微破坏本领;二是经过水提法、酶解法、超临界流体萃取法赢得人参的提取物而后闭于提取物搞燥处置赢得人参粉基料。经过挤压膨化本领大概超微破坏本领赢得的人参粉总皂苷含量高然而是融化性差无法增添到水溶性食物中节制了其运用。经过水提法、酶解法、超临界流体萃取法赢得人参的提取物而后闭于提取物搞燥处置所赢得人参粉基料受提取办法的效率养分因素较矮总皂苷含量、可溶性膳食纤维含量及蛋白质含量矮且不易于人体消食接收。本领实行因素:本创造供给了一种挤压膨化本领协帮复合酶解法制备红参全粉及制备办法实用于产业化消费。本创造所述的一种挤压膨化本领协帮复合酶解法制备红参全粉的办法包括办法如下:1)将红参破坏安排红参水分含量达到10%-15%混匀;2)将办法1)中所得红参匀浆介入双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化预处置螺杆转速为110-150rpm机筒温度为120-160℃喂料速度为100-120g/min;3)将办法2)赢得的红参破坏加其品质10倍的冷水并搅拌均匀升温至50-60℃安排红参液ph为4-6按1000-2000u/g介入复合酶酶解2-4h;4)95℃灭酶20min冷却后离心处置离心转速为6000-8000r/min离心时间为30-40min将红参酶解液与红参积淀分别酶解液即为红参提取物;5)将办法4)中红参提取物的矮温浓缩赢得相闭于密度为1.10-1.24的清膏;6)将办法5)所得的清膏介入喷雾搞燥帮搞剂进行喷雾搞燥处置固形物含量为25%-35%进料口温度为120-140℃出料口温度为60-75℃氛围流速为1.3-1.6m3/h进料流量为3-4ml/min即得。本创造的主动效验在于:采用挤压膨化本领闭于红参进行预处置运用复合酶解法闭于其进行酶解制成的红参全粉总皂苷含量、可溶性膳食纤维含量及蛋白质含量格外高养分价格更周到、更丰厚酶解后的小分子更易于人体接收。产品融化性杰出光彩呈淡黄色无土腥味感官价格好。实行了人参高附加值产品的综合运用所得红参全粉可动作食物基料为人参食物的开拓供给了新办法。简直实行办法:经过以下实行例进一步举例刻画本创造并不以所有办法节制本创造在不背弃本创造的本领处理筹备的前提下闭于本创造所作的本范围普遍本领人员容易实行的所有变换大概变化都将降入本创造的权利乞求范畴之内。实行例11、将50g的红参破坏安排红参水分含量达到10%混匀;2、将办法1)中所得红参匀浆介入双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化预处置树立螺杆转速为110rpm机筒温度为120℃喂料速度为100g/min;3、将办法2)赢得的红参破坏加其品质10倍的冷水并搅拌均匀升温至50℃安排红参液ph为4.5按500u/gα-淀粉酶、500u/g果胶酶和1000u/g木瓜蛋白酶的比率介入复合酶酶解2h;4、95℃灭酶20min冷却后6000r/min离心处置40min将红参酶解液与红参积淀分别酶解液即为红参提取物;5、将办法4)中红参提取物矮温浓缩赢得相闭于密度为1.12的清膏;6、采用β-环糊精干喷雾搞燥帮搞剂将上述清膏进行喷雾搞燥处置喷雾前提为固形物含量为25%进料口温度为120℃出料口温度为65℃氛围流速为1.3m3/h进料流量为3ml/min即得红参全粉。实行例21、将100g的红参破坏安排红参水分含量达到12%混匀;2、将办法(1)中所得红参匀浆介入双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化预处置树立螺杆转速为120rpm机筒温度为120℃喂料速度为110g/min;3、将办法(2)赢得的红参破坏加其品质10倍的冷水并搅拌均匀升温至55℃安排红参液ph为5按500u/gα-淀粉酶、500u/g果胶酶和800u/g木瓜蛋白酶的比率介入复合酶酶解4h;4、95℃灭酶20min冷却后8000r/min离心处置30min将红参酶解液与红参积淀分别酶解液即为红参提取物;5、将办法(4)中红参提取物矮温浓缩赢得相闭于密度为1.14的清膏;6、采用麦芽糊精干喷雾搞燥帮搞剂将上述清膏进行喷雾搞燥处置喷雾前提为固形物含量为30%进料口温度为130℃出料口温度为60℃氛围流速为1.4m3/h进料流量为4ml/min即得红参全粉。实行例31、将100g的红参破坏安排红参水分含量达到15%混匀;2、将办法(1)中所得红参匀浆介入双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化预处置树立螺杆转速为140rpm机筒温度为140℃喂料速度为115g/min;3、将办法(2)赢得的红参破坏加其品质10倍的冷水并搅拌均匀升温至60℃安排红参液ph为5按600u/gα-淀粉酶、400u/g果胶酶和1000u/g木瓜蛋白酶的比率介入复合酶酶解4h;4、95℃灭酶20min冷却后6000r/min离心处置30min将红参酶解液与红参积淀分别酶解液即为红参提取物;5、将办法(3)中红参提取物矮温浓缩赢得相闭于密度为1.20的清膏;6、采用麦芽糊精干喷雾搞燥帮搞剂将上述清膏进行喷雾搞燥处置喷雾前提为固形物含量为35%进料口温度为120℃出料口温度为60℃氛围流速为1.5m3/h进料流量为4ml/minb2b网址大全进料流量为4ml/min即得红参全粉。经过以下闭于比试验证明本创造的明显效验地方:闭于比试验1:超微破坏法制备红参超微粉:运用超微破坏仪直接将红参进行超微破坏赢得红参超微粉。闭于比试验2:挤压膨化法制备膨化粉:采用挤压膨化本领处置红参赢得红参膨化粉挤压膨化前提共实行例1中办法(2)。闭于比试验3:水提法+喷雾搞燥法:将红参破坏向红参中介入其品质10倍的冷水并搅拌均匀升温至60℃水提4h冷却后6000r/min离心处置30min将红参酶解液与红参积淀分别。反复实行例3中办法(5)、(6)。闭于比试验4:复合酶解法+喷雾搞燥法:将红参破坏反复实行例2中办法(3)、(4)、(5)、(6)。比较以上不共办法所得红参粉的总皂苷含量、可溶性膳食纤维含量、蛋白质含量、融化性、感官品质等。试验截止参照表所示:表1.不共本领本领所获红参全粉总皂苷、可溶性膳食纤维、蛋白质含量总皂苷含量(mg/g)可溶性膳食纤维含量(g/100g)蛋白质含量(%)实行例19.333±0.09312.12±0.323.41±0.06实行例29.705±0.06911.93±0.373.36±0.11实行例39.501±0.13512.33±0.123.39±0.04闭于比较验110.299±0.0998.07±0.213.67±0.12闭于比较验210.149±0.05114.23±0.193.54±0.07闭于比较验32.853±0.0423.85±0.241.42±0.13闭于比较验45.709±0.0727.05±0.472.43±0.05试验截止:依据表1所示按实行例1、2、3所述办法赢得的红参全粉相较于闭于比试验1赢得的红参超微粉、红参膨化粉的总皂苷含量、蛋白质含量略矮然而是按实行例1、2、3所得的红参全粉可溶性膳食纤维含量高融化性更好感官价格更高不妨更好的动作基料增添到其他食物中。按实行例1、2、3所述办法赢得的红参全粉b2b网址大全不妨更好的动作基料增添到其他食物中。按实行例1、2、3所述办法赢得的红参全粉相较于闭于比试验2赢得的红参超微粉、红参膨化粉的总皂苷含量、可溶性膳食纤维含量、蛋白质含量略矮然而是按实行例1、2、3所得的红参全粉融化性更好感官价格更高不妨更好的动作基料增添到其他食物中。按实行例1、2、3所述办法赢得的红参全粉相较于闭于比试验3所得的红参全粉的总皂苷含量高2.4倍安排可溶性膳食纤维含量高2.2倍安排蛋白质含量高1.4倍安排。故而证明书籍中供给的办法所制备的红参全粉养分价格更高。便融化性而言所得红参全粉并无明显性分别然而按实行例1、2、3所述办法赢得的红参全粉感官价格明显高于闭于比试验3重要表姑且闭于比试验3所得的红参全粉土腥味过沉光彩不均匀故证明书籍中供给的办法所制备的红参全粉不妨更好的动作基料增添到其他食物中。按实行例1、2、3所述办法赢得的红参全粉相较于闭于比试验4所得的红参全粉的总皂苷含量高70%安排可溶性膳食纤维含量高75%安排蛋白质含量高40%安排。故而证明书籍中供给的办法所制备的红参全粉养分价格更高。便融化性而言所得红参全粉并无明显性分别然而按实行例1、2、3所述办法赢得的红参全粉感官价格相较于闭于比试验4更高重要表姑且无土腥味光彩均匀普遍出现淡黄色故证明书籍中供给的办法所制备的红参全粉不妨更好的动作基料增添到其他食物中。综上所述本创造提出的挤压膨化本领协帮复合酶解法制备红参全粉的办法更具上风。姑且第1页12

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