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一种羽毛纤维超临界CO2无水清洗装置及其清洗方法与流程 (co2超临界流体萃取法)

来源: 浏览: 136次  更新时间:2021-12-02 03:54

目录

超临界co2萃取

一种羽毛纤维超临界CO2无水荡涤安装及其荡涤办法与过程
一种羽毛纤维超临界co2无水荡涤安装及其荡涤办法
本领范围
1.本创造波及一种羽毛纤维超临界co2无水荡涤安装及其荡涤办法属于纺织行业本领范围。


背景本领:

2.尔国事羽毛羽绒资材格外丰厚的大国然而是每年纪十万吨的羽毛产量中网站目录然而是每年纪十万吨的羽毛产量中仅有3万吨的羽毛羽绒动作服用材料还有少许用于体育用品、工艺品及寝具的弥补料和动物源性蛋白质饲料的本料其他绝时势部都当废除除物而传染情况。这不只形成资材的洪量浪费还会闭于情况形成严沉的传染。因此闭于羽毛资材进行综合开拓运用不只能处理废除物的处置问题还能夸大纺织消费本料的根源革新尔国的资材缺乏问题。
3.羽毛纤维是一种天然角蛋白纤维具备中空疏松的构造和杰出的吸湿性它轻便、柔嫩、保暖性好具备其他产品所不可代替的上风。姑且海表里探究开拓羽毛纤维的办法仍停留在本材料粗加工的阶段在纺织范围的开拓运用并不进行深刻的探究在本质运用中运用办法简单、运用率矮浪费了现有资材共时又约束了羽毛资材的持续减少。姑且尔国羽毛纤维的内销企业大多是手处事坊式消费消费工艺凌乱荡涤过程大概在荡涤消费过程中杀菌工艺也实脚依据体味消费工艺无科学依据缺乏环保、兴盛宁靖意识存留宁靖性差的隐患。
4.为了处理羽毛纤维荡涤工序的高传染、高能耗、宁靖性差困难本创造运用超临界co2代替水介质实行闭于羽毛纤维的干洁闭于情况保护、资材的轮回运用及绿色羽毛产品的开拓具备主动道理。


本领实行因素:

5.本创造运用超临界co2代替水介质实行闭于羽毛纤维的干洁处理了羽毛纤维荡涤工序的高传染、高能耗、宁靖性差困难。
6.为实行上述手段本创造一方面供给一种羽毛纤维超临界co2无水荡涤安装所述安装包括co2气瓶、过滤器、制冷体系、高压泵、预热器、荡涤釜ⅰ、荡涤釜ⅱ、轮回泵、分别釜、控制体系;所述co2气瓶顺序与阀门ⅰ、过滤器、阀门ⅱ、制冷体系贯串;所述制冷体系一条歧路经阀门ⅲ、高压泵与预热器贯串所述制冷体系另一条歧路经阀门

与控制体系贯串;所述预热器一条歧路与荡涤釜ⅰ贯串所述预热器另一条歧路与荡涤釜ⅱ贯串;所述荡涤釜ⅰ经阀门ⅳ与分别釜贯串所述荡涤釜ⅱ顺序经阀门

、轮回泵与分别釜贯串;所述分别釜与控制体系贯串;所述荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ均包括缸体所述缸体内由上至下顺序树立有荡涤单元和过滤单元所述缸体顶部树立有疏通密封盖疏通密封关上树立有顶部气体通道与缸体里面连通;所述缸体底部树立有超临界co2流体进口缸体上部树立有超临界co2流体内销。
7.上述本领筹备中进一局面所述缸体外壁树立有加热夹套所述加热夹套一侧的上端树立有加热介质内销另一侧的下端树立有加热介质进口。
8.上述本领筹备中进一局面所述荡涤单元包括底盘、中空荡涤内轴、中空荡涤外轴;所述底盘上树立有孔ⅰ;所述中空荡涤内轴与底盘笔直对接所述中空荡涤外轴套装在中空荡涤内轴外中空荡涤内轴与中空荡涤外轴之间产生荡涤地区;所述中空荡涤内轴与超临界co2流体进口连通。
9.上述本领筹备中进一局面所述荡涤单元还包括可转化的吸毛器所述吸毛器位于荡涤地区内树立于中空荡涤内轴的下端;所述吸毛器底部树立有孔ⅱ;所述吸毛器与控制体系电对接。
10.上述本领筹备中进一局面所述中空荡涤内轴上树立有喷头所述喷头个数为4

8个;所述中空荡涤内轴的上端树立有螺旋式分别的斜孔个数为6

30个孔径为1

10mm。
11.上述本领筹备中进一局面所述中空荡涤外轴上树立有螺旋式分别的斜孔个数为20

60个孔径为5

20mm。
12.上述本领筹备中进一局面所述过滤单元包括过滤槽所述过滤槽内由上至下顺序树立有第一过滤网、隔板和第二过滤网;所述第一过滤网目数为1

10所述第一过滤网上树立有开齿所述开齿位于荡涤地区下方开齿处树立有挡板;所述第二过滤网目数为5

50;所述隔板歪斜树立相闭于于第一过滤网歪斜角度为30度隔板长度短于第一过滤网和第二过滤网隔板上表面为感触层感触层上树立有感触器;所述感触器与挡板均与控制体系电对接;所述过滤单元下端树立有荡涤废物排放口。
13.本创造另一方面供给一种运用上述羽毛纤维超临界co2无水荡涤安装荡涤羽毛纤维的办法所述办法包括以下办法:
14.(1)将羽毛纤维经荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ顶部置入荡涤单元;
15.(2)开开制冷体系挨开co2气瓶和阀门ⅰ、阀门ⅱ、阀门ⅲco2流量为10

50g/minco2加入过滤器开开高压泵和预热器将co2经加压加热达到超临界状况当压力为10

15mpa温度为40

60℃超临界co2加入荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ中闭闭高压泵、预热器、阀门ⅰ、阀门ⅱ、阀门ⅲ闭于羽毛纤维进行固态荡涤固态荡涤时间为20

60min;
16.(3)开开阀门ⅰ、阀门ⅱ、阀门ⅲ开开高压泵和预热器当co2压力为10

30mpa温度为60

120℃开开阀门ⅳ、轮回泵和阀门

一局部超临界co2在轮回泵的效率下经过变化超临界co2的流向在荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ之间进举动向内轮回荡涤开开阀门

、阀门

闭闭阀门ⅰ、阀门ⅱ另一局部超临界co2加入分别釜顺序经过高压泵、预热器再次加入荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ进举动向外轮回荡涤荡涤时间为30

150min;
17.(4)渺小羽毛和杂质经荡涤单元底部加入过滤单元经第一过滤网和第二过滤网过滤降后入过滤槽收集排放感触器感触到渺小羽毛纤维时挡板自动开开羽毛纤维被转化吸毛器吸入荡涤单元再次进行荡涤;
18.(5)荡涤中断后闭闭高压泵、预热器、轮回泵开开阀门ⅰ、阀门ⅱ体系内的超临界co2加入分别釜分别后co2经过滤器再次过滤由制冷体系制冷后接收加入co2气瓶荡涤后的杂质经过滤槽底部的荡涤废物排放口排放挨开疏通密封盖将荡涤后的羽毛纤维取出。
19.本创造所述安装荡涤处事本理为:
20.挨开co2气瓶羽毛纤维置入荡涤釜的荡涤单元内在荡涤过程中开始开开制冷体系液态co2从co2气瓶内流出经过co2气体过滤器过滤以去除大概含有的杂质在高压
泵加压和预热器加热使co2达到超临界状况。超临界co2分别加入荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ的中空荡涤内轴由中空荡涤内轴经过喷头和螺旋式分别的斜孔加入中空荡涤外轴闭闭高压泵在压力10

15mpa、温度40

60℃时超临界co2和羽毛纤维在荡涤单元固态荡涤20

60min。登时普及压力为10

30mpa、温度为60

120℃一局部超临界co2在轮回泵的效率下经过变化超临界co2的流向在荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ之间进举动向内轮回荡涤;共时另一局部超临界co2流体加入分别釜经过高压泵、预热器再次加入荡涤釜ⅰ和荡涤釜ⅱ进举动向外轮回荡涤理想表里轮回荡涤30

150min。当渺小羽毛纤维和杂质异物经过第一层过滤网降到隔板上杂质异物降在隔板而后滑降到第二层过滤网结果降入过滤槽而羽毛纤维会震动感触器第一层过滤网上的挡板自动挨开羽毛纤维被转化吸毛器自动吸到荡涤单元再次进行荡涤从而完成羽毛纤维的荡涤处事。荡涤中断后闭闭高压泵、预热器、轮回泵开开阀门ⅰ、阀门ⅱ体系内的超临界co2加入分别釜分别后co2经过滤器再次过滤由制冷体系制冷后接收加入co2气瓶。
21.和现有本领比拟本创造的有益效验为:
22.(1)本创造采用超临界co2代替水介质在荡涤过程中超临界co2由中空荡涤内轴经过喷头和螺旋式分别的斜孔直接加入中空荡涤外轴闭于羽毛纤维进行荡涤加快了荡涤过程;
23.(2)荡涤过程中采用固态、理想内轮回与理想外轮回共同荡涤因为超临界co2流体的连接震动普及了羽毛纤维的荡涤效验而且在荡涤过程中未运用所有化学帮剂;
24.(3)羽毛纤维的超临界co2荡涤办法全过程节能减排闭于情况零传染该荡涤办法具备必定的运用价格闭于羽毛纤维的款待运用起到主动的促成效率。
附图证明
25.图1为本创造羽毛纤维超临界co2无水荡涤安装的构造表示图;
26.图2为本创造荡涤釜的构造表示图;
27.图3为本创造中空荡涤内轴的构造表示图;
28.图4为本创造过滤单元的构造表示图。
29.个中:1、co2气瓶;2、过滤器3、制冷体系;4、高压泵;5、预热器;6、荡涤釜ⅰ;7、荡涤釜ⅱ;8、轮回泵;9、分别釜;10、控制体系;11、阀门ⅰ;12、阀门ⅱ;13、阀门ⅲ;14、阀门ⅳ;15、阀门

;16、阀门

;17、阀门


30.201、缸体;202、荡涤单元;203、疏通密封盖;204、超临界co2流体进口;205、超临界co2流体内销;206、加热夹套;207、加热介质内销;208、加热介质进口;209、定位销;2010、快开卡箍;2011、釜体端面;2012、顶部气体通道;2013、中空荡涤外轴;2014、中空荡涤内轴;2015、底盘;2016、过滤单元;2017、转化吸毛器;2018、喷头;2019、荡涤废物排内销;
31.301、吸毛器;302、孔ⅱ;
32.401、第一过滤网;402、第二过滤网;403、过滤槽;404、隔板;405、感触层;406、挡板。
简直实行办法
33.下述非节制性实行例不妨使本范围的普遍本领人员更周到地领会本创造然而不以
所有办法节制本创造。
34.本创造含脂率参照gb/t 10288

2016《羽绒羽毛锻炼办法》进行检测;甲醛含量参照gb/t 2912.1

2009《纺织品甲醛的测定第1局部:游离和水解的甲醛(水萃取法)》进行检测;微生物含量依照gb/t 10288

2016《羽绒羽毛锻炼办法》进行检测截止与gb/t17685

2016《羽绒羽毛》中微生物的规定乞求进行闭于比。
35.一种羽毛纤维超临界co2无水荡涤安装如图1

4所示包括co2气瓶1、过滤器2、制冷体系3、高压泵4、预热器5、荡涤釜ⅰ6、荡涤釜ⅱ7、轮回泵8、分别釜9、控制体系10;co2气瓶1顺序与阀门ⅰ11、过滤器2、阀门ⅱ12、制冷体系3贯串;制冷体系3一条歧路经阀门ⅲ13、高压泵4与预热器5贯串制冷体系3另一条歧路经阀门

17与控制体系10贯串;预热器5一条歧路与荡涤釜ⅰ6贯串预热器5另一条歧路与荡涤釜ⅱ7贯串;荡涤釜ⅰ6经阀门ⅳ14与分别釜9贯串荡涤釜ⅱ7顺序经阀门

15、轮回泵8与分别釜9贯串;分别釜9与控制体系10贯串;荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7均包括缸体201缸体201内由上至下顺序树立有荡涤单元202和过滤单元2016缸体201顶部树立有疏通密封盖203疏通密封盖203上树立有顶部气体通道2012与缸体201里面连通;缸体201底部树立有超临界co2流体进口204缸体201上部树立有超临界co2流体内销205;缸体201外壁树立有加热夹套206加热夹套206一侧的上端树立有加热介质内销207另一侧的下端树立有加热介质进口208;
36.荡涤单元202包括底盘2015、中空荡涤内轴2014、中空荡涤外轴2013;底盘2015上树立有孔ⅰ;中空荡涤内轴2014与底盘2015笔直对接中空荡涤外轴2013套装在中空荡涤内轴2014外中空荡涤内轴2014与中空荡涤外轴2013之间产生荡涤地区;中空荡涤内轴2014与超临界co2流体进口204连通;荡涤单元202还包括可转化的吸毛器301吸毛器301位于荡涤地区内树立于中空荡涤内轴2014的下端;吸毛器301底部树立有孔ⅱ302;吸毛器301与控制体系10电对接;中空荡涤内轴2014上树立有喷头303喷头303个数为4

8个;中空荡涤内轴2014的上端树立有螺旋式分别的斜孔个数为6

30个孔径为1

10mm;中空荡涤外轴2013上树立有螺旋式分别的斜孔个数为20

60个孔径为5

20mm;
37.过滤单元2016包括过滤槽403过滤槽403内由上至下顺序树立有第一过滤网401、隔板404和第二过滤网402;第一过滤网401目数为1

10第一过滤网401上树立有开齿开齿位于荡涤地区下方开齿处树立有挡板;第二过滤网402目数为5

50;隔板404歪斜树立相闭于于第一过滤网401歪斜角度为30度隔板404长度短于第一过滤网401和第二过滤网402隔板404上表面为感触层405感触层405上树立有感触器;感触器与挡板406均与控制体系10电对接;过滤单元2016下端树立有荡涤废物排放口2019。
38.运用上述超临界co2无水荡涤安装进行无水荡涤的办法所述办法包括以下办法:
39.(1)将羽毛纤维经荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7顶部置入荡涤单元202;
40.(2)开开制冷体系3挨开co2气瓶1和阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13co2流量为10

50g/minco2加入过滤器2开开高压泵4和预热器5将co2经加压加热达到超临界状况当压力为10

15mpa温度为40

60℃超临界co2加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7的中空荡涤内轴2014经中空荡涤内轴2014上的喷头303和斜孔喷出加入荡涤地区闭闭高压泵4、预热器5、阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13闭于羽毛纤维进行固态荡涤羽毛纤维浸泡在染猜中使羽毛处于展开状况固态荡涤时间为20

60min;
41.(3)开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13开开高压泵4和预热器5当co2压力为10

30mpa温度为60

120℃开开阀门ⅳ14、轮回泵8和阀门

15一局部超临界co2在轮回泵8的效率下经过变化超临界co2的流向在荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7之间进举动向内轮回荡涤开开阀门

16、阀门

17闭闭阀门ⅰ11、阀门ⅱ12另一局部超临界co2加入分别釜9顺序经过高压泵4、预热器5再次加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7进举动向外轮回荡涤荡涤时间为30

150min;
42.(4)渺小羽毛和杂质经荡涤单元202的底盘2015加入过滤单元2016经第一过滤网401降入隔板404隔板404上的感触层405感触到渺小羽毛纤维时控制体系10控制挡板406自动开开羽毛纤维为可转化的吸毛器301经开齿吸入至荡涤地区内再次进行荡涤;杂质经隔板404降入第二过滤网402经第二过滤网402过滤降后入过滤槽403收集排放;
43.(5)荡涤中断后闭闭高压泵4、预热器5、轮回泵8开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12体系内的超临界co2加入分别釜9分别后co2经过滤器2再次过滤由制冷体系3制冷后接收加入co2气瓶1荡涤后的杂质经过滤槽403底部的荡涤废物排放口2019排放挨开疏通密封盖203将荡涤后的羽毛纤维取出。
44.实行例1
45.(1)将2kg羽毛纤维经荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7顶部置入荡涤单元202;
46.(2)开开制冷体系3挨开co2气瓶1和阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13co2流量为20g/minco2加入过滤器2开开高压泵4和预热器5将co2经加压加热达到超临界状况当压力为10mpa温度为40℃超临界co2加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7的中空荡涤内轴2014经中空荡涤内轴2014上的喷头303和斜孔喷出加入荡涤地区闭闭高压泵4、预热器5、阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13闭于羽毛纤维进行固态荡涤羽毛纤维浸泡在染猜中使羽毛处于展开状况固态荡涤时间为30min;
47.(3)开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13开开高压泵4和预热器5当co2压力为20mpa温度为80℃开开阀门ⅳ14、轮回泵8和阀门

15一局部超临界co2在轮回泵8的效率下经过变化超临界co2的流向在荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7之间进举动向内轮回荡涤开开阀门

16、阀门

17闭闭阀门ⅰ11、阀门ⅱ12另一局部超临界co2加入分别釜9顺序经过高压泵4、预热器5再次加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7进举动向外轮回荡涤荡涤时间为60min;
48.(4)渺小羽毛和杂质经荡涤单元202的底盘2015加入过滤单元2016经第一过滤网401降入隔板404隔板404上的感触层405感触到渺小羽毛纤维时控制体系10控制挡板406自动开开羽毛纤维为可转化的吸毛器301经开齿吸入至荡涤地区内再次进行荡涤;杂质经隔板404降入第二过滤网402经第二过滤网402过滤降后入过滤槽403收集排放;
49.(5)荡涤中断后闭闭高压泵4、预热器5、轮回泵8开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12体系内的超临界co2加入分别釜9分别后co2经过滤器2再次过滤由制冷体系3制冷后接收加入co2气瓶1荡涤后的杂质经过滤槽403底部的荡涤废物排放口2019排放挨开疏通密封盖203将荡涤后的羽毛纤维取出。
50.经实行例1所述办法荡涤后羽毛纤维的含脂率1.25%、甲醛含量4.52mg/kg、嗜温性需氧菌8.7
×
104cfu/g、粪链球菌1.1
×
102cfu/g、亚硫酸还本梭状芽孢杆菌1.3
×
102cfu/g、未检测出和尚氏菌。
51.实行例2
52.(1)将5kg羽毛纤维经荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7顶部置入荡涤单元202;
53.(2)开开制冷体系3挨开co2气瓶1和阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13co2流量为50g/minco2加入过滤器2开开高压泵4和预热器5将co2经加压加热达到超临界状况当压力为15mpa温度为50℃超临界co2加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7的中空荡涤内轴2014经中空荡涤内轴2014上的喷头303和斜孔喷出加入荡涤地区闭闭高压泵4、预热器5、阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13闭于羽毛纤维进行固态荡涤羽毛纤维浸泡在染猜中使羽毛处于展开状况固态荡涤时间40min;
54.(3)开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13开开高压泵4和预热器5当co2压力为25mpa温度为110℃开开阀门ⅳ14、轮回泵8和阀门

15一局部超临界co2在轮回泵8的效率下经过变化超临界co2的流向在荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7之间进举动向内轮回荡涤开开阀门

16、阀门

17闭闭阀门ⅰ11、阀门ⅱ12另一局部超临界co2加入分别釜9顺序经过高压泵4、预热器5再次加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7进举动向外轮回荡涤荡涤时间为100min;
55.(4)渺小羽毛和杂质经荡涤单元202的底盘2015加入过滤单元2016经第一过滤网401降入隔板404隔板404上的感触层405感触到渺小羽毛纤维时控制体系10控制挡板406自动开开羽毛纤维为可转化的吸毛器301经开齿吸入至荡涤地区内再次进行荡涤;杂质经隔板404降入第二过滤网402经第二过滤网402过滤降后入过滤槽403收集排放;
56.(5)荡涤中断后闭闭高压泵4、预热器5、轮回泵8开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12体系内的超临界co2加入分别釜9分别后co2经过滤器2再次过滤由制冷体系3制冷后接收加入co2气瓶1荡涤后的杂质经过滤槽403底部的荡涤废物排放口2019排放挨开疏通密封盖203将荡涤后的羽毛纤维取出。
57.经实行例2所述办法荡涤后羽毛纤维的含脂率1.15%、甲醛含量4.02mg/kg、嗜温性需氧菌8.1
×
104cfu/g、粪链球菌1.3
×
102cfu/g、亚硫酸还本梭状芽孢杆菌1.1
×
102cfu/g、未检测出和尚氏菌。
58.实行例3
59.(1)将5kg羽毛纤维经荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7顶部置入荡涤单元202;
60.(2)开开制冷体系3挨开co2气瓶1和阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13co2流量为30g/minco2加入过滤器2开开高压泵4和预热器5将co2经加压加热达到超临界状况当压力为12mpa温度为60℃超临界co2加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7的中空荡涤内轴2014经中空荡涤内轴2014上的喷头303和斜孔喷出加入荡涤地区闭闭高压泵4、预热器5、阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13闭于羽毛纤维进行固态荡涤羽毛纤维浸泡在染猜中使羽毛处于展开状况固态荡涤时间50min;
61.(3)开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13开开高压泵4和预热器5当co2压力为25mpa温度为100℃开开阀门ⅳ14、轮回泵8和阀门

15一局部超临界co2在轮回泵8的效率下经过变化超临界co2的流向在荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7之间进举动向内轮回荡涤开开阀门

16、阀门

17闭闭阀门ⅰ11、阀门ⅱ12另一局部超临界co2加入分别釜9顺序经过高压泵4、预热器5再次加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7进举动向外轮回荡涤荡涤时间为120min;
62.(4)渺小羽毛和杂质经荡涤单元202的底盘2015加入过滤单元2016经第一过滤网401降入隔板404隔板404上的感触层405感触到渺小羽毛纤维时控制体系10控制挡板406
自动开开羽毛纤维为可转化的吸毛器301经开齿吸入至荡涤地区内再次进行荡涤;杂质经隔板404降入第二过滤网402经第二过滤网402过滤降后入过滤槽403收集排放;
63.(5)荡涤中断后闭闭高压泵4、预热器5、轮回泵8开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12体系内的超临界co2加入分别釜9分别后co2经过滤器2再次过滤由制冷体系3制冷后接收加入co2气瓶1荡涤后的杂质经过滤槽403底部的荡涤废物排放口2019排放挨开疏通密封盖203将荡涤后的羽毛纤维取出。
64.经实行例3所述办法荡涤后羽毛纤维的含脂率1.12%、甲醛含量4.22mg/kg、嗜温性需氧菌8.1
×
104cfu/g、粪链球菌1.2
×
102cfu/g、亚硫酸还本梭状芽孢杆菌1.1
×
102cfu/g、未检测出和尚氏菌。
65.实行例4
66.(1)将3kg羽毛纤维经荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7顶部置入荡涤单元202;
67.(2)开开制冷体系3挨开co2气瓶1和阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13co2流量为10g/minco2加入过滤器2开开高压泵4和预热器5将co2经加压加热达到超临界状况当压力为10mpa温度为55℃超临界co2加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7的中空荡涤内轴2014经中空荡涤内轴2014上的喷头303和斜孔喷出加入荡涤地区闭闭高压泵4、预热器5、阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13闭于羽毛纤维进行固态荡涤羽毛纤维浸泡在染猜中使羽毛处于展开状况固态荡涤时间30min;
68.(3)开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12、阀门ⅲ13开开高压泵4和预热器5当co2压力为20mpa温度为80℃开开阀门ⅳ14、轮回泵8和阀门

15一局部超临界co2在轮回泵8的效率下经过变化超临界co2的流向在荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7之间进举动向内轮回荡涤开开阀门

16、阀门

17闭闭阀门ⅰ11、阀门ⅱ12另一局部超临界co2加入分别釜9顺序经过高压泵4、预热器5再次加入荡涤釜ⅰ6和荡涤釜ⅱ7进举动向外轮回荡涤荡涤时间为50min;
69.(4)渺小羽毛和杂质经荡涤单元202的底盘2015加入过滤单元2016经第一过滤网401降入隔板404隔板404上的感触层405感触到渺小羽毛纤维时控制体系10控制挡板406自动开开羽毛纤维为可转化的吸毛器301经开齿吸入至荡涤地区内再次进行荡涤;杂质经隔板404降入第二过滤网402经第二过滤网402过滤降后入过滤槽403收集排放;
70.(5)荡涤中断后闭闭高压泵4、预热器5、轮回泵8开开阀门ⅰ11、阀门ⅱ12体系内的超临界co2加入分别釜9分别后co2经过滤器2再次过滤由制冷体系3制冷后接收加入co2气瓶1荡涤后的杂质经过滤槽403底部的荡涤废物排放口2019排放挨开疏通密封盖203将荡涤后的羽毛纤维取出。
71.经实行例4所述办法荡涤后羽毛纤维的含脂率1.05%、甲醛含量4.12mg/kg、嗜温性需氧菌8.4
×
104cfu/g、粪链球菌1.1
×
102cfu/g、亚硫酸还本梭状芽孢杆菌1.2
×
102cfu/g、未检测出和尚氏菌。
72.本创造不限于上述实行例本范围本领人员依据本创造的揭穿不摆脱本创造范畴所干出的矫正和建改都该当在本创造的保护范畴之内。

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