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一种高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法及其设备与流程 (鳜鱼饲料厂家)

来源: 浏览:1次  更新时间:2021-11-23 21:34

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鳜鱼饲料厂家

一种高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造办法及其设备与过程

1.本创造波及鱼类饲料消费本领范围简直为一种高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造办法及其设备。


背景本领:

2.鳜鱼膨化协共饲料由多种本料混共再经膨化处置制得姑且市情上大多的鳜鱼膨化协共饲料在创造过程中会藐视本猜中包括的海藻等物质的个性而闭于其进行高温处置超级外链吧姑且市情上大多的鳜鱼膨化协共饲料在创造过程中会藐视本猜中包括的海藻等物质的个性而闭于其进行高温处置高温不只会闭于局部本猜中的养分因素形成损害效率本质成品的口感和品质且膨化后饲料在不自动冷却的前提下会持续伸展以致饲料完全构造涣散遇水后会赶快融化不再符合喂食鳜鱼且创造过程中所运用的膨化设备存留能耗高、效力矮下的问题实用性较差不必处实行和运用。


本领实行因素:

3.本创造的手段在于供给一种高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造办法及其设备以处理上述背景本领中提出的问题。
4.为实行上述手段本创造供给如下本领筹备:一种高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造办法包括以下办法:
5.搞湿分混:将搞性本料一并倒入破壁机中进行破灭破壁机叶片转速为600

800rpm破壁30min破壁后赢得粉末状搞性本料与此共时将湿性本料以及必定量的纯洁水一并倒入具备加热和搅拌功效的呆板中加热温度恒定于55

65℃搅拌转速为90

150rpm;
6.搞湿共混:加热搅拌30min后控制呆板加热温度降至40℃此时将破壁后赢得的粉末状搞性本料倒入呆板中控制呆板搅拌转速升至180

210rpm持续加热搅拌30min将混料从呆板中取出并冷却至常温;
7.膨化成型:将冷却至常温的混料送入脱水机中进行脱水脱水后的混料含水量为7

11%再将脱水后的混料送入膨化设备内进行膨化膨化后赢得颗粒状饲料将饲料送至凉爽透气处埋躲静置2h再闭于颗粒状饲料进行紫外线杀菌、袋装等安排后即得该鳜鱼类膨化协共饲料饲料成型后运用天然风搞的办法闭于其进行冷却灵验制止了从膨化设备内出来的饲料持续膨化闭于本质结结产生的损害预防成品因涣散而在遇水后赶快融化。
8.优选的所述搞湿分混办法中湿性本料和纯洁水的比率为1:0.3

0.4。
9.优选的所述膨化设备闭于混料进行膨化时里面压力为38

48mpa。
10.一种高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造设备包括底座所述底座的顶部固定安置有支持台支持台的顶部固定安置有启动电机底座的上方树立有膨化筒膨化筒的外壁上固定安置有支架支架的一端与底座的顶部固定对接膨化筒的里面转化安置有螺杆启动电机的输出轴经过联轴器蔓延至膨化筒的里面并与螺杆固定对接膨化筒的一端开设有挤出孔挤出孔位于收集筒的正上方膨化筒的外壁上固定安置有加工箱加工箱与膨化筒
的里面沟通底座的顶部放置有收集筒所述膨化筒上树立有预热机构加工箱上树立有剪切机构剪切机构位于预热机构的前侧。
11.优选的所述预热机构包括预热筒、进料斗、斗盖、绞龙、输料管、支板、锥齿轮、l形板、皮戴轮和皮戴膨化筒的外壁上固定安置有预热筒预热筒的外壁上固定安置有进料斗和输料管进料斗和输料管均与预热筒的里面沟通进料斗的顶部开齿处螺纹安置有斗盖膨化筒的后侧树立有绞龙加工箱的后侧固定安置有上料管上料管与加工箱的里面沟通绞龙的收支料口分别与输料管和上料管的一端对接支持台的顶部固定安置有支板支板上转化安置有连杆连杆的前端固定安置有一组锥齿轮启动电机的输出轴固定安置有一组锥齿轮二组锥齿轮相啮合加工箱的后侧固定安置有l形板l形板的前侧转化安置有安置杆安置杆的后端固定安置有一组锥齿轮绞龙的输出端蔓延至加工箱的后侧l形板的后侧并固定安置有一组锥齿轮二组锥齿轮相啮合安置杆的前端固定安置有一组皮戴轮连杆的后端固定安置有一组皮戴轮二组皮戴轮上套设安置有皮戴二组皮戴轮经过皮戴传动对接不妨运用螺杆压缩氛围时爆发的高温闭于待膨化的饲料本料进行预热预防饲料在膨化过程中展示温度不及的情景而效率膨化品质共时也能制止饲料本料过速地加热处置下构造被损害提高了设备的加功效力和品质共时实行热运用节能环保。
12.优选的所述剪切机构包括剪切刀片、链轮和链条加工箱的前后侧内壁上转化安置有剪切刀片剪切刀片的一端蔓延至加工箱的前侧并固定安置有一组链轮安置杆的前端固定安置有一组链轮二组链轮上套设安置有链条二组链轮经过链条传动对接。
13.优选的所述螺杆的一端蔓延至膨化筒的外部并固定安置有扇叶膨化筒的外壁上固定安置有导风板导风板位于扇叶和预热筒之间启动电性不妨共时启动零件闭于饲料本料进行上料、剪切、膨化以及风搞冷却达到一机多用的效验降矮了该设备完全的创造和运行成本。
14.优选的所述斗盖的顶部和收集筒的外壁上均固定安置有把手。
15.与现有本领比拟本创造的有益效验是:
16.(1)、该高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造办法依据本料搞湿二种本质将其摆脱混共处置共时依据本料个性闭于其进行矮温搅拌相较于大多直接将百般本料以沟通前提一并混共处置的创造办法该办法不妨灵验缩小本料之间形成的效率降矮高温闭于本猜中养分因素形成的损害提高本质制得的鳜鱼膨化协共饲料品质共时于本料被送入膨化设备内进行膨化前闭于本料进行脱水灵验降矮湿料粘附于膨化设备内形成妨害、破坏情景的大概性共时也能保护成品的搞燥性预防饲猜中含水量过高而在后续埋躲过程中展示发霉变化情景饲料成型后运用天然风搞的办法闭于其进行冷却灵验制止了从膨化设备内出来的饲料持续膨化闭于本质结结产生的损害预防成品因涣散而在遇水后赶快融化外链网站预防成品因涣散而在遇水后赶快融化进一步提高了鳜鱼膨化协共饲料的品质。
17.(2)、该高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造设备经过预热筒、绞龙、膨化筒和螺杆的协共运用不妨运用螺杆压缩氛围时爆发的高温闭于待膨化的饲料本料进行预热预防饲料在膨化过程中展示温度不及的情景而效率膨化品质共时也能制止饲料本料过速地加热处置下构造被损害提高了设备的加功效力和品质共时实行热运用节能环保共时不妨自动将预热后的饲料本料送入加工箱内进行处置自动化程度高相较于大多膨化设备该设备具备实用高效的上风经过锥齿轮、皮戴轮、链轮、链条、启动电机和扇叶的协共运用
启动电性不妨共时启动零件闭于饲料本料进行上料、剪切、膨化以及风搞冷却达到一机多用的效验降矮了该设备完全的创造和运行成本绿色环保、高效实用构造大概运用方便用处实行和运用。
附图证明
18.图1为本创造的主视图;
19.图2为本创造的a部夸大图;
20.图3为本创造的b部夸大图;
21.图4为本创造的膨化筒里面构造表示图;
22.图5为本创造的加工箱里面构造表示图。
23.图中:1底座、2预热机构、201预热筒、202进料斗、203斗盖、204绞龙、205输料管、206支板、207锥齿轮、208l形板、209皮戴轮、210皮戴、3剪切机构、301剪切刀片、302链轮、303链条、4膨化筒、5支持台、6启动电机、7螺杆、8加工箱、9收集筒、10扇叶、11导风板。
简直实行办法
24.底下将共同本创造实行例中的附图闭于本创造实行例中的本领筹备进行领会、完备地刻画明显所刻画的实行例只是是本创造一局部实行例而不是理想的实行例。基于本创造中的实行例本范围普遍本领人员在不干出创造性处事前提下所赢得的十脚其他实行例都属于本创造保护的范畴。
25.请参阅图1

5本创造供给一种本领筹备:一种高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造办法包括以下办法:搞湿分混:将搞性本料一并倒入破壁机中进行破灭破壁机叶片转速为600

800rpm破壁30min破壁后赢得粉末状搞性本料与此共时将湿性本料以及必定量的纯洁水一并倒入具备加热和搅拌功效的呆板中湿性本料和纯洁水的比率为1:0.3

0.4加热温度恒定于55

65℃搅拌转速为90

150rpm;搞湿共混:加热搅拌30min后控制呆板加热温度降至40℃此时将破壁后赢得的粉末状搞性本料倒入呆板中控制呆板搅拌转速升至180

210rpm持续加热搅拌30min将混料从呆板中取出并冷却至常温依据本料搞湿二种本质将其摆脱混共处置共时依据本料个性闭于其进行矮温搅拌相较于大多直接将百般本料以沟通前提一并混共处置的创造办法该办法不妨灵验缩小本料之间形成的效率降矮高温闭于本猜中养分因素形成的损害提高本质制得的鳜鱼膨化协共饲料品质;膨化成型:将冷却至常温的混料送入脱水机中进行脱水脱水后的混料含水量为7

11%共时于本料被送入膨化设备内进行膨化前闭于本料进行脱水灵验降矮湿料粘附于膨化设备内形成妨害、破坏情景的大概性共时也能保护成品的搞燥性预防饲猜中含水量过高而在后续埋躲过程中展示发霉变化情景再将脱水后的混料送入膨化设备内进行膨化膨化设备闭于混料进行膨化时里面压力为38

48mpa膨化后赢得颗粒状饲料将饲料送至凉爽透气处埋躲饲料成型后运用天然风搞的办法闭于其进行冷却灵验制止了从膨化设备内出来的饲料持续膨化闭于本质结结产生的损害预防成品因涣散而在遇水后赶快融化进一步提高了鳜鱼膨化协共饲料的品质静置2h再闭于颗粒状饲料进行紫外线杀菌、袋装等安排后即得该鳜鱼类膨化协共饲料。
26.一种高效环保鳜鱼类膨化协共饲料创造设备包括底座1底座1的顶部固定安置
有支持台5支持台5的顶部固定安置有启动电机6底座1的上方树立有膨化筒4膨化筒4的外壁上固定安置有支架支架的一端与底座1的顶部固定对接膨化筒4的里面转化安置有螺杆7启动电机6的输出轴经过联轴器蔓延至膨化筒4的里面并与螺杆7固定对接膨化筒4的一端开设有挤出孔挤出孔位于收集筒9的正上方膨化筒4的外壁上固定安置有加工箱8加工箱8与膨化筒4的里面沟通底座1的顶部放置有收集筒9膨化筒4上树立有预热机构2加工箱8上树立有剪切机构3剪切机构3位于预热机构2的前侧。
27.预热机构2包括预热筒201、进料斗202、斗盖203、绞龙204、输料管205、支板206、锥齿轮207、l形板208、皮戴轮209和皮戴210膨化筒4的外壁上固定安置有预热筒201预热筒201的外壁上固定安置有进料斗202和输料管205进料斗202和输料管205均与预热筒201的里面沟通进料斗202的顶部开齿处螺纹安置有斗盖203斗盖203的顶部和收集筒9的外壁上均固定安置有把手膨化筒4的后侧树立有绞龙204加工箱8的后侧固定安置有上料管上料管与加工箱8的里面沟通绞龙204的收支料口分别与输料管205和上料管的一端对接支持台5的顶部固定安置有支板206支板206上转化安置有连杆连杆的前端固定安置有一组锥齿轮207启动电机6的输出轴固定安置有一组锥齿轮207二组锥齿轮207相啮合加工箱8的后侧固定安置有l形板208l形板208的前侧转化安置有安置杆安置杆的后端固定安置有一组锥齿轮207绞龙204的输出端蔓延至加工箱8的后侧l形板208的后侧并固定安置有一组锥齿轮207二组锥齿轮207相啮合安置杆的前端固定安置有一组皮戴轮209连杆的后端固定安置有一组皮戴轮209二组皮戴轮209上套设安置有皮戴210二组皮戴轮209经过皮戴210传动对接不妨运用螺杆7压缩氛围时爆发的高温闭于待膨化的饲料本料进行预热预防饲料在膨化过程中展示温度不及的情景而效率膨化品质共时也能制止饲料本料过速地加热处置下构造被损害提高了设备的加功效力和品质共时实行热运用节能环保共时不妨自动将预热后的饲料本料送入加工箱8内进行处置自动化程度高。
28.剪切机构3包括剪切刀片301、链轮302和链条303加工箱8的前后侧内壁上转化安置有剪切刀片301剪切刀片301的一端蔓延至加工箱8的前侧并固定安置有一组链轮302安置杆的前端固定安置有一组链轮302二组链轮302上套设安置有链条303二组链轮302经过链条303传动对接螺杆7的一端蔓延至膨化筒4的外部并固定安置有扇叶10膨化筒4的外壁上固定安置有导风板11导风板11位于扇叶10和预热筒201之间启动电机6不妨共时启动零件闭于饲料本料进行上料、剪切、膨化以及风搞冷却达到一机多用的效验绿色环保、高效实用相较于大多创造设备该设备造价和运行成本更矮自动化程度高。
29.处事本理:控制启动电机6开用戴动螺杆7转化螺杆7压缩膨化筒4内氛围氛围温度升高热量传播至膨化筒4上取下斗盖203将待加工的饲料本料经过进料斗202倒入预热筒201内饲料本料与膨化筒4交战并戴走局部热量实行预热预热后的饲料本料经过输料管205加入绞龙204内启动电机6戴动螺杆7转化的共时经过二种锥齿轮207的啮合传动以及皮戴轮209和皮戴210的传办法用戴动绞龙204开用绞龙204将预热后的饲料本料输送至加工箱8内皮戴轮209转化的共时链轮302随之转化链轮302和链条303的传办法用戴动剪切刀片301转化剪切刀片301闭于送入其内的饲料本料进行破坏剪切破坏剪切后的饲料本料经过加工箱8底部开齿加入膨化筒4内螺杆7闭于饲料本料进行挤压再经过膨化筒4上挤出孔挤出饲料被挤压到挤出孔时压力由高压刹时变为常压由高温刹时变为常温个中水分赶快地从构造构造中蒸发出来使其里面产生多数微孔构造结果降入收集筒9内
螺杆7转化的共时戴动扇叶10转化扇叶10向挤出的饲料吹风实行风搞冷却饲料冷却即膨化成形。

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