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一种益生菌粉剂颗粒制备方法与流程

来源: 浏览:1次  更新时间:2021-11-19 15:39

一种益生菌粉剂颗粒制备办法与过程

1.本创造波及益生菌粉剂颗粒消费创造本领范围简直的说是一种益生菌粉剂颗粒制备办法。


背景本领:

2.益生菌是闭于人体兴盛有益的微生物能保护肠道兴盛平稳网站制作能保护肠道兴盛平稳重要包括双歧杆菌类和乳杆菌类具备肠道保健巩固免疫安排效率等功效在本质消费的过程中可经过湿法制粒的办法将益生菌粉制成益生菌粉剂颗粒在闭于其进行包装之前须要闭于益生菌粉剂颗粒进步行搞燥处置益生菌粉剂颗粒在搞燥完成后须要将益生菌粉剂颗粒装入到益生菌包装桶内闭于其进行包装功课便于益生菌粉剂颗粒的出卖。
3.然而现有的益生菌粉剂颗粒在包装上料时存留的以下困难a、顽固的益生菌粉剂颗粒在弥补到益生菌包装桶内时因为益生菌包装桶隔绝出料口的地位较远使成绩生菌粉剂颗粒在降入益生菌包装桶内时常常爆发益生菌粉剂颗粒溅出的局面闭于益生菌粉剂颗粒形成浪费;b、现有的益生菌包装桶在装好益生菌粉剂颗粒后因为益生菌包装桶的沉演变革不行将益生菌包装桶在取料时顶出一段高度使成绩生菌包装桶的取出不方便降矮了益生菌粉剂颗粒的包装效力。


本领实行因素:

4.为了处理上述问题本创造供给了一种益生菌粉剂颗粒制备办法不妨处理上述中提到的益生菌粉剂颗粒在包装上料时存留的问题。
5.为了实行上述手段一种益生菌粉剂颗粒制备办法重要包括以下办法:
6.办法一、本料预备依照配比预备好红参片、枸杞子、大枣、茯苓和发酵菌粉;
7.办法二、提取功课将办法一中预备好的红参片、枸杞子、大枣、茯苓经过饮用水回流提取赢得的提取液经过滤赢得初虑液;
8.办法三、发酵处置将办法二中赢得的初虑液经过发酵功课并将发酵完成的发酵液经过过滤赢得次滤液;
9.办法四、粉剂制备将办法三中赢得的次滤液经过离心、浓缩、冷冻搞燥结果经过破坏功课制成益生菌粉剂颗粒;
10.办法五、装料功课经过益生菌粉剂颗粒装料设备闭于办法四中制成的益生菌粉剂颗粒进行装料功课并闭于装料完成的益生菌粉剂颗粒进行包装功课赢成绩生菌粉剂颗粒成品。
11.上述办法中运用到的益生菌粉剂颗粒装料设备包括承托圆板、进料安装、转化安装和定位安装所述的承托圆板上安置有转化安装转化安装上安置有定位安装承托圆板右端安置有进料安装。
12.所述的进料安装包括l型板、回位板、一号电机、能源螺纹杆、滑动板、对接板、自动块、顶升板、装料圆筒、出料方管、抵紧弹簧杆、从动块、滑轨、滑块和封口板所述的承托圆
板右端安置有l型板l型板左端外壁上侧安置有滑轨l型板上端左侧安置有装料圆筒装料圆筒下端圆心地位处安置有出料方管出料方管右端上部开设有出料槽出料槽内经过滑动协共的办法安置有封口板封口板右端安置有从动块从动块上端安置有滑块且滑块经过滑动协共的办法安置在滑轨内从动块右端外壁上左右闭于称安置有抵紧弹簧杆抵紧弹簧杆右端对接在l型板左端外壁上l型板下侧开设有通槽通槽内经过滑动协共的办法安置有滑动板滑动板右部开设有能源螺纹槽l型板右端外壁上且位于通槽左右二侧闭于称安置有回位板位于l型板上端的回位板上安置有一号电机一号电机输出端穿过回位板安置有能源螺纹杆能源螺纹杆下端经过转化协共的办法安置在位于l型板下端的回位板上且能源螺纹杆经过螺纹协共的办法安置在能源螺纹槽内滑动板左端安置有对接板对接板上端安置有自动块对接板左端外壁下侧安置有顶升板不妨闭于益生菌粉剂颗粒进行宁静的送料功课。
13.动作本创造的一种优选本领筹备所述的转化安装包括l面板、二号电机、自动杆、能源圆杆、从动圆环、从动圆板、平杆、弧状块和转化圆杆所述的承托圆板的圆心地位处经过转化协共的办法安置有转化圆杆转化圆杆下端安置有从动圆板从动圆板外壁上沿其周向目标均匀安置有平杆平杆之间经过往动圆环相对接平杆和从动圆环上开设有直槽从动圆环上且位于相邻的平杆之间的中断地位处安置有弧状块承托圆板右后侧安置有l面板l面板上安置有二号电机二号电机输出端安置有自动杆自动杆上端前侧安置有能源圆杆且能源圆杆和直槽之间彼此协共运用为益生菌粉剂颗粒的包装供给了方便。
14.动作本创造的一种优选本领筹备所述的定位安装包括定位圆板、卡杆、定位圆筒、顶升圆环、起落圆板、回位弹簧杆、方杆和促成圆杆所述的转化圆杆上端安置有定位圆板定位圆板外壁上沿其周向目标均匀安置有卡杆卡杆上安置有定位圆筒定位圆筒下端外壁上的圆心地位处开设有方孔方孔内经过滑动协共的办法安置有方杆方杆上端安置有起落圆板且起落圆板经过滑动协共的办法安置在定位圆筒内起落圆板下端外壁上沿其周向目标均匀安置有回位弹簧杆回位弹簧杆下端对接在定位圆筒下端内壁上方杆上离开承托圆板的圆心地位处的外壁下侧安置有促成圆杆承托圆板上安置有顶升圆环不妨闭于益生菌包装桶进行宁静的定位功课。
15.动作本创造的一种优选本领筹备所述的顶升圆环上端外壁的前端左侧树立有弧面凸块方杆下端为半圆面且方杆下端抵紧在顶升圆环上使得顶升圆环上的弧面凸块不妨戴动方杆疏通。
16.动作本创造的一种优选本领筹备所述的自动杆后端为扇状面弧状块上靠拢承托圆板的圆心地位处一端为弧面槽且弧面槽和自动杆后端的扇状面之间彼此协共运用经过自动杆和弧状块上的弧面槽之间的彼此配协调业使得自动杆不妨戴弧状块进行宁静的定位功课。
17.动作本创造的一种优选本领筹备所述的顶升板上端外壁上树立有半圆槽且半圆槽和促成圆杆之间彼此协共运用使得顶升板不妨更宁静的戴动促成圆杆疏通。
18.动作本创造的一种优选本领筹备所述的从动块左端外壁上和自动块右端外壁上均树立有从左端向右端歪斜的歪斜面且从动块和自动块上的歪斜面之间彼此协共运用使得自动块不妨戴动从动块疏通。
19.动作本创造的一种优选本领筹备所述的承托圆板下端外壁上沿其周向目标均匀
树立有支持杆为益生菌粉剂颗粒的包装供给了方便。
20.本创造的有益效验是:
21.1.本创造不妨处理现有的益生菌粉剂颗粒在包装上料时存留的以下困难a、顽固的益生菌粉剂颗粒在弥补到益生菌包装桶内时因为益生菌包装桶隔绝出料口的地位较远使成绩生菌粉剂颗粒在降入益生菌包装桶内时常常爆发益生菌粉剂颗粒溅出的局面闭于益生菌粉剂颗粒形成浪费;b、现有的益生菌包装桶在装好益生菌粉剂颗粒后因为益生菌包装桶的沉演变革不行将益生菌包装桶在取料时顶出一段高度使成绩生菌包装桶的取出不方便降矮了益生菌粉剂颗粒的包装效力。
22.2.本创造安排的进料安装和定位安装经过一号电机和能源螺纹杆戴动滑动板和对接板疏通对接板戴动顶升板和自动块疏通使得自动块不妨经过往动块戴动封口板挨开出料方管出料口使得装料圆筒内的益生菌粉剂颗粒降入到益生菌包装桶内共时顶升板戴动促成圆杆进取端疏通促成圆杆经过方杆戴动起落圆板上的益生菌包装桶疏通到适合的出料地位处使成绩生菌粉剂颗粒降入到益生菌包装桶内时不会爆发益生菌粉剂颗粒溅出的局面。
23.3.本创造安排的转化安装经过二号电性不妨戴动自动杆和能源圆杆转化一圈能源圆杆经过直槽戴动从动圆板和转化圆杆转化120度使得转化圆杆戴动定位圆筒内的益生菌包装桶疏通到适合的进料和取料地位处为益生菌粉剂颗粒滑降到益生菌包装桶内供给了方便。
附图证明
24.底下共同附图和实行例闭于本创造进一步证明。
25.图1是本创造的处事过程图;
26.图2是本创造益生菌粉剂颗粒装料设备的构造表示图;
27.图3是本创造图2的a

a向剖视图;
28.图4是本创造定位安装的局部构造表示图;
29.图5是本创造图4的b

b向剖视图;
30.图6是本创造图进料安装的局部构造表示图;
31.图7是本创造转化安装第一视角的局部构造表示图(从上向下瞅);
32.图8是本创造转化安装第二视角的局部构造表示图(从下进取瞅);
33.图9是本创造的处事表示图。
简直实行办法
34.以下共同附图闭于本创造的实行例进行留神证明然而是本创造不妨由权利乞求规定和弥漫的多种不共办法实行。
35.如图1到图9所示一种益生菌粉剂颗粒制备办法重要包括以下办法:
36.办法一、本料预备依照配比预备好红参片、枸杞子、大枣、茯苓和发酵菌粉;
37.办法二、提取功课将办法一中预备好的红参片、枸杞子、大枣、茯苓经过饮用水回流提取赢得的提取液经过滤赢得初虑液;
38.办法三、发酵处置将办法二中赢得的初虑液经过发酵功课并将发酵完成的发酵
液经过过滤赢得次滤液;
39.办法四、粉剂制备将办法三中赢得的次滤液经过离心、浓缩、冷冻搞燥结果经过破坏功课制成益生菌粉剂颗粒;
40.办法五、装料功课经过益生菌粉剂颗粒装料设备闭于办法四中制成的益生菌粉剂颗粒进行装料功课并闭于装料完成的益生菌粉剂颗粒进行包装功课赢成绩生菌粉剂颗粒成品。
41.上述办法中运用到的益生菌粉剂颗粒装料设备包括承托圆板1、进料安装2、转化安装3和定位安装4所述的承托圆板1上安置有转化安装3转化安装3上安置有定位安装4承托圆板1右端安置有进料安装2。
42.所述的转化安装3包括l面板31、二号电机32、自动杆33、能源圆杆34、从动圆环35、从动圆板36、平杆37、弧状块38和转化圆杆39所述的承托圆板1的圆心地位处经过转化协共的办法安置有转化圆杆39转化圆杆39下端安置有从动圆板36从动圆板36外壁上沿其周向目标均匀安置有平杆37平杆37之间经过往动圆环35相对接平杆37和从动圆环35上开设有直槽从动圆环35上且位于相邻的平杆37之间的中断地位处安置有弧状块38承托圆板1右后侧安置有l面板31l面板31上安置有二号电机32二号电机32输出端安置有自动杆33自动杆33上端前侧安置有能源圆杆34且能源圆杆34和直槽之间彼此协共运用自动杆33后端为扇状面弧状块38上靠拢承托圆板1的圆心地位处一端为弧面槽且弧面槽和自动杆33后端的扇状面之间彼此协共运用。
43.所述的定位安装4包括定位圆板41、卡杆42、定位圆筒43、顶升圆环44、起落圆板45、回位弹簧杆46、方杆47和促成圆杆48所述的转化圆杆39上端安置有定位圆板41定位圆板41外壁上沿其周向目标均匀安置有卡杆42卡杆42上安置有定位圆筒43定位圆筒43下端外壁上的圆心地位处开设有方孔方孔内经过滑动协共的办法安置有方杆47方杆47上端安置有起落圆板45且起落圆板45经过滑动协共的办法安置在定位圆筒43内起落圆板45下端外壁上沿其周向目标均匀安置有回位弹簧杆46回位弹簧杆46下端对接在定位圆筒43下端内壁上方杆47上离开承托圆板1的圆心地位处的外壁下侧安置有促成圆杆48承托圆板1上安置有顶升圆环44顶升圆环44上端外壁的前端左侧树立有弧面凸块方杆47下端为半圆面且方杆47下端抵紧在顶升圆环44上顶升板2h上端外壁上树立有半圆槽且半圆槽和促成圆杆48之间彼此协共运用。
44.简直处事时人为运用现有的送料设备将益生菌包装桶放置到定位圆筒43内的起落圆板45上二号电机32戴动自动杆33转化自动杆33戴动能源圆杆34转化使得能源圆杆34在直槽内滑动使得能源圆杆34戴动平杆37转化120度平杆37戴动从动圆环35和从动圆板36转化120度从动圆板36戴动转化圆杆39转化120度转化圆杆39戴动定位圆板41转化120度定位圆板41戴动卡杆42转化120度卡杆42戴动定位圆筒43转化120度定位圆筒43戴动益生菌包装桶转化到出料方管2j的正下方现有的送料设备持续将益生菌包装桶放置到定位圆筒43内。
45.所述的进料安装2包括l型板2a、回位板2b、一号电机2c、能源螺纹杆2d、滑动板2e、对接板2f、自动块2g、顶升板2h、装料圆筒2i、出料方管2j、抵紧弹簧杆2k、从动块2l、滑轨2m、滑块2n和封口板2o所述的承托圆板1右端安置有l型板2al型板2a左端外壁上侧安置有滑轨2ml型板2a上端左侧安置有装料圆筒2i装料圆筒2i下端圆心地位处安置有出料方
管2j出料方管2j右端上部开设有出料槽出料槽内经过滑动协共的办法安置有封口板2o封口板2o右端安置有从动块2l从动块2l上端安置有滑块2n且滑块2n经过滑动协共的办法安置在滑轨2m内从动块2l右端外壁上左右闭于称安置有抵紧弹簧杆2k抵紧弹簧杆2k右端对接在l型板2a左端外壁上l型板2a下侧开设有通槽通槽内经过滑动协共的办法安置有滑动板2e滑动板2e右部开设有能源螺纹槽l型板2a右端外壁上且位于通槽左右二侧闭于称安置有回位板2b位于l型板2a上端的回位板2b上安置有一号电机2c一号电机2c输出端穿过回位板2b安置有能源螺纹杆2d能源螺纹杆2d下端经过转化协共的办法安置在位于l型板2a下端的回位板2b上且能源螺纹杆2d经过螺纹协共的办法安置在能源螺纹槽内滑动板2e左端安置有对接板2f对接板2f上端安置有自动块2g从动块2l左端外壁上和自动块2g右端外壁上均树立有从左端向右端歪斜的歪斜面且从动块2l和自动块2g上的歪斜面之间彼此协共运用对接板2f左端外壁下侧安置有顶升板2h承托圆板1下端外壁上沿其周向目标均匀树立有支持杆11。
46.简直处事时当定位圆筒43戴动益生菌包装桶转化到出料方管2j的正下方后一号电机2c戴动能源螺纹杆2d转化一号电机2c为正回转电机能源螺纹杆2d经过螺纹协共的办法戴动滑动板2e进取端疏通滑动板2e戴动对接板2f进取端疏通对接板2f戴动顶升板2h进取端疏通顶升板2h戴动促成圆杆48进取端疏通促成圆杆48戴动方杆47进取端疏通方杆47戴动起落圆板45进取端疏通起落圆板45戴动益生菌包装桶进取端疏通到适合的高度地位处起落圆板45戴动回位弹簧杆46疏通使获得位弹簧杆46处于拉伸状况共时对接板2f戴动自动块2g进取端疏通自动块2g经过歪斜面戴动从动块2l向右端疏通从动块2l戴动抵紧弹簧杆2k疏通使得抵紧弹簧杆2k处于压缩状况共时从动块2l戴动封口板2o向右端疏通使得封口板2o戴动滑块2n在滑轨2m内向右端疏通使得封口板2o挨开出料方管2j的出料口使得装料圆筒2i内的益生菌粉剂颗粒经过出料方管2j滑降到益生菌包装桶内。
47.当益生菌包装桶内的益生菌粉剂颗粒装好后一号电机2c戴动能源螺纹杆2d反向转化能源螺纹杆2d经过螺纹协共的办法戴动滑动板2e向下端疏通滑动板2e戴动对接板2f向下端疏通对接板2f戴动顶升板2h向下端疏通顶升板2h戴动促成圆杆48向下端疏通在回位弹簧杆46的回拉效率下使获得位弹簧杆46戴动起落圆板45向下端疏通共时对接板2f戴动自动块2g向下端疏通到开始地位处在抵紧弹簧杆2k的回弹效率下抵紧弹簧杆2k戴动从动块2l向左端疏通到开始地位处从动块2l戴动封口板2o向左端疏通到开始地位处使得封口板2o戴动滑块2n在滑轨2m内向左端疏通使得封口板2o闭闭出料方管2j的出料口使成绩生菌粉剂颗粒不再从装料圆筒2i内滑降。
48.当封口板2o闭闭出料方管2j的出料口后二号电机32持续戴动自动杆33转化自动杆33戴动能源圆杆34转化使得能源圆杆34在直槽内滑动使得能源圆杆34戴动平杆37转化120度平杆37戴动从动圆环35和从动圆板36转化120度从动圆板36戴动转化圆杆39转化120度转化圆杆39戴动定位圆板41转化120度定位圆板41戴动卡杆42转化120度卡杆42戴动定位圆筒43转化120度定位圆筒43戴动益生菌包装桶转化到出料方管2j的正下方共时定位圆筒43戴动装料完成的益生菌包装桶疏通到适合的取料地位处共时方杆47在顶升圆环44上滑动顶升圆环44经过弧面凸块戴动方杆47进取端疏通方杆47戴动起落圆板45进取端疏通起落圆板45戴动装料完成的益生菌包装桶疏通到适合的取料地位
处人为运用现有的取料设备将装料完成的益生菌包装桶取出进行包装功课。
49.处事时
50.s1、人为运用现有的送料设备将益生菌包装桶放置到定位圆筒43内的起落圆板45上二号电机32戴动自动杆33转化自动杆33戴动能源圆杆34转化使得能源圆杆34在直槽内滑动使得能源圆杆34戴动平杆37转化120度平杆37戴动从动圆环35和从动圆板36转化120度从动圆板36戴动转化圆杆39转化120度转化圆杆39戴动定位圆板41转化120度定位圆板41戴动卡杆42转化120度卡杆42戴动定位圆筒43转化120度定位圆筒43戴动益生菌包装桶转化到出料方管2j的正下方现有的送料设备持续将益生菌包装桶放置到定位圆筒43内;
51.s2、当定位圆筒43戴动益生菌包装桶转化到出料方管2j的正下方后一号电机2c戴动能源螺纹杆2d转化一号电机2c为正回转电机能源螺纹杆2d经过螺纹协共的办法戴动滑动板2e进取端疏通滑动板2e戴动对接板2f进取端疏通对接板2f戴动顶升板2h进取端疏通顶升板2h戴动促成圆杆48进取端疏通促成圆杆48戴动方杆47进取端疏通方杆47戴动起落圆板45进取端疏通起落圆板45戴动益生菌包装桶进取端疏通到适合的高度地位处起落圆板45戴动回位弹簧杆46疏通使获得位弹簧杆46处于拉伸状况共时对接板2f戴动自动块2g进取端疏通自动块2g经过歪斜面戴动从动块2l向右端疏通从动块2l戴动抵紧弹簧杆2k疏通使得抵紧弹簧杆2k处于压缩状况共时从动块2l戴动封口板2o向右端疏通使得封口板2o戴动滑块2n在滑轨2m内向右端疏通使得封口板2o挨开出料方管2j的出料口使得装料圆筒2i内的益生菌粉剂颗粒经过出料方管2j滑降到益生菌包装桶内;
52.s3、当益生菌包装桶内的益生菌粉剂颗粒装好后一号电机2c戴动能源螺纹杆2d反向转化能源螺纹杆2d经过螺纹协共的办法戴动滑动板2e向下端疏通滑动板2e戴动对接板2f向下端疏通对接板2f戴动顶升板2h向下端疏通顶升板2h戴动促成圆杆48向下端疏通在回位弹簧杆46的回拉效率下使获得位弹簧杆46戴动起落圆板45向下端疏通共时对接板2f戴动自动块2g向下端疏通到开始地位处在抵紧弹簧杆2k的回弹效率下抵紧弹簧杆2k戴动从动块2l向左端疏通到开始地位处从动块2l戴动封口板2o向左端疏通到开始地位处使得封口板2o戴动滑块2n在滑轨2m内向左端疏通使得封口板2o闭闭出料方管2j的出料口使成绩生菌粉剂颗粒不再从装料圆筒2i内滑降;
53.s4、当封口板2o闭闭出料方管2j的出料口后二号电机32持续戴动自动杆33转化自动杆33戴动能源圆杆34转化使得能源圆杆34在直槽内滑动使得能源圆杆34戴动平杆37转化120度平杆37戴动从动圆环35和从动圆板36转化120度从动圆板36戴动转化圆杆39转化120度转化圆杆39戴动定位圆板41转化120度定位圆板41戴动卡杆42转化120度卡杆42戴动定位圆筒43转化120度定位圆筒43戴动益生菌包装桶转化到出料方管2j的正下方共时定位圆筒43戴动装料完成的益生菌包装桶疏通到适合的取料地位处共时方杆47在顶升圆环44上滑动顶升圆环44经过弧面凸块戴动方杆47进取端疏通方杆47戴动起落圆板45进取端疏通起落圆板45戴动装料完成的益生菌包装桶疏通到适合的取料地位处人为运用现有的取料设备将装料完成的益生菌包装桶取出进行包装功课。
54.以上表露和刻画了本创造的基础本理、重要特性和便宜。本行业的本领人员该当领会本创造不受上述实行例的节制上述实行例和证明书籍中的刻画的不过证明本创造的本理在不摆脱本创造精力和范畴的前提下本创造还会有百般变革和矫正这些变革和改
进都降入乞求保护的本创造范畴内。本创造乞求保护范畴由所附的权利乞求书籍及其等效物界定。

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