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一种米粉冷冻加工工艺的制作方法 (大米怎样加工成米粉)

来源: 浏览:4次  更新时间:2021-11-01 14:44

目录

传统手工米粉制作流程

一种米粉冷冻加工工艺的创造办法

1.本创造属于米粉加工本领范围简直波及一种米粉冷冻加工工艺。


背景本领:

2.米粉是华夏南边地区的一种特性小吃其以大米为本料某柠檬导航网其以大米为本料经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米成品。米粉质量灵活富裕弹性水煮不糊汤搞炒不易断配以百般菜码大概汤料进行汤煮大概搞炒爽滑入味深受款待消耗者的喜欢。米粉品种稠密可分为排米粉、方块米粉、涟漪米粉、银丝米粉、湿米粉和搞米粉等。螺蛳粉是广西壮族自治区柳州市的特性小吃之一具备辣、爽、鲜、酸、烫的特殊味道。为了方便螺蛳粉的食用与实行须要将米粉进行锁鲜包装从而实行其万古间的保持与批量输送的方便。姑且常用的办法是将米粉制成搞粉包装食用时再用开水浸泡复水然而是现有搞粉创造过程容易形成米粉的养分流失、米粉中的胶质含量大等问题使得其在口感等方面不如现干米粉妨碍了方便螺蛳粉的实行。


本领实行因素:

3.针闭于上述不及本创造果然了一种米粉冷冻加工工艺处理现有方便米粉消费过程中存留的养分流失、口感不好等问题。
4.本创造是采用如下本领筹备实行的:一种米粉冷冻加工工艺其包括以下办法:(1)配料:将大米用水荡涤2~3次接着风搞而且破坏过120目筛赢得大米粉;将大米粉经过振动筛除杂而后将大米经过磁棒去除金属杂质;(2)混料:将经过办法(1)处置大米粉与小麦淀粉、玉米淀粉均匀混共赢得本料粉所述大米粉:小麦淀粉:玉米淀粉的沉量比为4:2:4;向搅拌缸中介入水而后介入增添剂进行搅拌5min而后介入本料粉搅拌混共30~45min赢得浆料搅拌缸的温度不矮于20℃所述水浴本料粉的沉量比为1:(0.5~1.5)所述增添剂与本料粉的沉量比为100:(0.5~2);(3)熟化:将办法(2)中赢得的浆料用双层过滤网过滤而后将浆料用蒸汽进行熟化蒸汽温度为130~135℃蒸汽压力为0.4~0.6mpa熟化时间为5~10min而后在蒸汽温度为110~120℃蒸汽压力为0.4mpa的前提下熟化3~5min接着送入成型机赢得米粉;(4)冷却老化:将办法(3)中赢得的米粉在紫外光照耀下杀菌而且经过凉风降温至5~10℃接着依照3~5℃/min的速度降温至0℃后恒温3~5min而后再依照3~5℃/min的速度降温至

20~

10℃后恒温10~15h且每隔4~5h用紫外光照耀20~30min;(5)复蒸:将经过办法(4)处置的米粉在温度为40~50℃的前提下复蒸30~40min;(6)包装:将经过办法(5)处置的米粉天然冷却至28℃以下而且用紫外光照耀10~15min而后将米粉包装后静置检测合格后即可送入成品库存放。
5.进一步的办法(1)中所述振动筛是多层振动筛筛孔尺寸为100~120目。
6.进一步的办法(2)中所述增添剂包括以下沉量份数的组分:食盐1~3份、魔芋粉1
~3份、桔梗提取物3~5份;所述桔梗提取物的制备办法是取方才采集赢得的桔梗根茎荡涤后切成小段赢得小段桔梗;用液态二氧化碳浸泡小段桔梗2~3次屡屡浸泡持续3~5分钟接着将小段桔梗从液态二氧化碳中捞出立将要小段桔梗破坏后过100目筛赢得桔梗粉接着将桔梗粉与蛋白提取液搅拌混共2~3h赢得混共液所述桔梗粉的品质与蛋白提取液体积的比为2g:15ml将混共液以12000r/min离心20min取上清液而且进取清液中介入直径为5mm的冰球每100ml上清液中介入80个冰球将上清液置于

30℃下冷冻2min后取出冰球冰球融化后赢得溶液a将溶液a在50℃下进行浓缩后再经过真空冷冻搞燥赢得桔梗提取物。将桔梗在液态二氧化碳中浸泡屡次运用矮温的液态二氧化碳闭于桔梗根茎进行冷冻刺激促进桔梗根茎爆发洪量的冰构造蛋白而后将桔梗粉与蛋白提取液混共而且离心后赢得含有桔梗冰构造蛋白的上清液而后采用冰球在矮温下吸附冰构造蛋白进行粗提再经过浓缩和搞燥后赢得富含冰构造蛋白的桔梗提取物将其与食盐、魔芋粉所有按比率配制赢得增添剂并将其在混料办法中介入到米粉本猜中均匀混共不妨灵验革新米粉的冻融性和灵活性。
7.进一步的所述蛋白提取液包括以下浓度的组分:0.1mol/l氯化钠、0.002mol/l氯化镁、0.001mol/l乙二胺四乙酸二钠、0.08mol/l磷酸二氢钠、0.1mol/l磷酸氢二钠所述蛋白提取液的ph值为8.0。所述蛋白提取液不妨灵验提取桔梗粉中的冰构造蛋白。
8.进一步的办法(2)中所述搅拌缸的搅拌速度为100~300r/min。
9.进一步的办法(3)中所述双层过滤网的孔径为100目。
10.进一步的办法(4)中所述紫外光的强度为0.5~1.5mw/cm2。
11.本本领筹备与现有本领比拟较具备以下有益效验:1、本创造采用大米、小麦淀粉和玉米淀粉按比率配制本料粉来消费米粉而且科学定量介入由食盐、魔芋粉和桔梗提取物按比率配制的增添剂其不妨灵验革新米粉的口感和弹性;共时间成二个阶段进行米粉的熟化预防在熟化过程中因为熟化温度过热大概是熟化时间过长引导米粉中养分因素跟着水分所有蒸发破坏。
12.2、本创造在冷却老化过程中先采用风冷办法将米粉降温而后再将米粉赶快降温至0℃而且恒温一段时间如许可认为米粉进行预冷冻处置革新米粉的冻融性接着再赶快降温至

20~

10℃静置老化如许不妨预防米粉中的水分产生洪量的冰晶闭于米粉的灵活性形成效率;共时在冷却老化功夫采用紫外光照耀的办法闭于米粉进行杀菌保护米粉不会因为温度降矮而生长细菌。
13.3、本创造所述米粉冷冻加工工艺大概、可控性和可安排性强符合范畴化、自动化消费米粉产品。
附图证明
14.图1是本创造所述米粉冷冻加工工艺的过程图。
简直实行办法
15.以下经过实行例进一步证明本创造然而不动作闭于本创造的节制。下列实行例中未证明的简直试验前提和办法所采用的本领本领常常为本范围本领人员所熟知的常规本领。
16.实行例1:一种米粉冷冻加工工艺其包括以下办法:(1)配料:将大米用水荡涤3次接着风搞而且破坏过120目筛赢得大米粉;将大米粉经过振动筛除杂而后将大米经过磁棒去除金属杂质;所述振动筛是多层振动筛筛孔尺寸为120目;(2)混料:将经过办法(1)处置大米粉与小麦淀粉、玉米淀粉均匀混共赢得本料粉所述大米粉:小麦淀粉:玉米淀粉的沉量比为4:2:4;向搅拌缸中介入水而后介入增添剂进行搅拌5min而后介入本料粉搅拌混共40min赢得浆料搅拌缸的温度不矮于20℃所述水浴本料粉的沉量比为1:1所述增添剂与本料粉的沉量比为100:1;所述搅拌缸的搅拌速度为200r/min;所述增添剂包括以下沉量份数的组分:食盐2份、魔芋粉2份、桔梗提取物4份;所述桔梗提取物的制备办法是取方才采集赢得的桔梗根茎荡涤后切成小段赢得小段桔梗;用液态二氧化碳浸泡小段桔梗3次屡屡浸泡持续4分钟接着将小段桔梗从液态二氧化碳中捞出立将要小段桔梗破坏后过100目筛赢得桔梗粉接着将桔梗粉与蛋白提取液搅拌混共3h赢得混共液所述桔梗粉的品质与蛋白提取液体积的比为2g:15ml将混共液以12000r/min离心20min取上清液而且进取清液中介入直径为5mm的冰球每100ml上清液中介入80个冰球将上清液置于

30℃下冷冻2min后取出冰球冰球融化后赢得溶液a将溶液a在50℃下进行浓缩后再经过真空冷冻搞燥赢得桔梗提取物;所述蛋白提取液包括以下浓度的组分:0.1mol/l氯化钠、0.002mol/l氯化镁、0.001mol/l乙二胺四乙酸二钠、0.08mol/l磷酸二氢钠、0.1mol/l磷酸氢二钠所述蛋白提取液的ph值为8.0;(3)熟化:将办法(2)中赢得的浆料用双层过滤网过滤而后将浆料用蒸汽进行熟化蒸汽温度为132℃蒸汽压力为0.45mpa熟化时间为8min而后在蒸汽温度为115℃蒸汽压力为0.4mpa的前提下熟化4min接着送入成型机赢得米粉;所述双层过滤网的孔径为100目;(4)冷却老化:将办法(3)中赢得的米粉在紫外光照耀下杀菌而且经过凉风降温至6℃接着依照3.5℃/min的速度降温至0℃后恒温4min而后再依照4.5℃/min的速度降温至

15℃后恒温12h且每隔4.5h用紫外光照耀25min;所述紫外光的强度为1.0mw/cm2;(5)复蒸:将经过办法(4)处置的米粉在温度为45℃的前提下复蒸35min;(6)包装:将经过办法(5)处置的米粉天然冷却至28℃以下而且用紫外光照耀15min而后将米粉包装后静置检测合格后即可送入成品库存放。
17.实行例2:一种米粉冷冻加工工艺其包括以下办法:(1)配料:将大米用水荡涤2次接着风搞而且破坏过120目筛赢得大米粉;将大米粉经过振动筛除杂而后将大米经过磁棒去除金属杂质;所述振动筛是多层振动筛筛孔尺寸为110目;(2)混料:将经过办法(1)处置大米粉与小麦淀粉、玉米淀粉均匀混共赢得本料粉所述大米粉:小麦淀粉:玉米淀粉的沉量比为4:2:4;向搅拌缸中介入水而后介入增添剂进行搅拌5min而后介入本料粉搅拌混共35min赢得浆料搅拌缸的温度不矮于20℃所述水浴本料粉的沉量比为1:0.8所述增添剂与本料粉的沉量比为100:1.2;所述搅拌缸的搅拌速度为150r/min;所述增添剂包括以下沉量份数的组分:食盐1.5份、魔芋粉2.5份、桔梗提
取物3份;所述桔梗提取物的制备办法是取方才采集赢得的桔梗根茎荡涤后切成小段赢得小段桔梗;用液态二氧化碳浸泡小段桔梗2次屡屡浸泡持续5分钟接着将小段桔梗从液态二氧化碳中捞出立将要小段桔梗破坏后过100目筛赢得桔梗粉接着将桔梗粉与蛋白提取液搅拌混共2.5h赢得混共液所述桔梗粉的品质与蛋白提取液体积的比为2g:15ml将混共液以12000r/min离心20min取上清液而且进取清液中介入直径为5mm的冰球每100ml上清液中介入80个冰球将上清液置于

30℃下冷冻2min后取出冰球冰球融化后赢得溶液a将溶液a在50℃下进行浓缩后再经过真空冷冻搞燥赢得桔梗提取物;所述蛋白提取液包括以下浓度的组分:0.1mol/l氯化钠、0.002mol/l氯化镁、0.001mol/l乙二胺四乙酸二钠、0.08mol/l磷酸二氢钠、0.1mol/l磷酸氢二钠所述蛋白提取液的ph值为8.0;(3)熟化:将办法(2)中赢得的浆料用双层过滤网过滤而后将浆料用蒸汽进行熟化蒸汽温度为133℃蒸汽压力为0.5mpa熟化时间为6min而后在蒸汽温度为112℃蒸汽压力为0.4mpa的前提下熟化3.5min接着送入成型机赢得米粉;所述双层过滤网的孔径为100目;(4)冷却老化:将办法(3)中赢得的米粉在紫外光照耀下杀菌而且经过凉风降温至7.5℃接着依照4℃/min的速度降温至0℃后恒温4min而后再依照4℃/min的速度降温至

12℃后恒温13.5h且每隔4.5h用紫外光照耀25min;所述紫外光的强度为0.8mw/cm2;(5)复蒸:将经过办法(4)处置的米粉在温度为42℃的前提下复蒸38min;(6)包装:将经过办法(5)处置的米粉天然冷却至28℃以下而且用紫外光照耀12min而后将米粉包装后静置检测合格后即可送入成品库存放。
18.实行例3:一种米粉冷冻加工工艺其包括以下办法:(1)配料:将大米用水荡涤3次接着风搞而且破坏过120目筛赢得大米粉;将大米粉经过振动筛除杂而后将大米经过磁棒去除金属杂质;所述振动筛是多层振动筛筛孔尺寸为120目;(2)混料:将经过办法(1)处置大米粉与小麦淀粉、玉米淀粉均匀混共赢得本料粉所述大米粉:小麦淀粉:玉米淀粉的沉量比为4:2:4;向搅拌缸中介入水而后介入增添剂进行搅拌5min而后介入本料粉搅拌混共42min赢得浆料搅拌缸的温度不矮于20℃所述水浴本料粉的沉量比为1:1.4所述增添剂与本料粉的沉量比为100:1.8;所述搅拌缸的搅拌速度为250r/min;所述增添剂包括以下沉量份数的组分:食盐2.5份、魔芋粉1.5份、桔梗提取物4.5份;所述桔梗提取物的制备办法是取方才采集赢得的桔梗根茎荡涤后切成小段赢得小段桔梗;用液态二氧化碳浸泡小段桔梗3次屡屡浸泡持续5分钟接着将小段桔梗从液态二氧化碳中捞出立将要小段桔梗破坏后过100目筛赢得桔梗粉接着将桔梗粉与蛋白提取液搅拌混共2h赢得混共液所述桔梗粉的品质与蛋白提取液体积的比为2g:15ml将混共液以12000r/min离心20min取上清液而且进取清液中介入直径为5mm的冰球每100ml上清液中介入80个冰球将上清液置于

30℃下冷冻2min后取出冰球冰球融化后赢得溶液a将溶液a在50℃下进行浓缩后再经过真空冷冻搞燥赢得桔梗提取物;所述蛋白提取液包括以下浓度的组分:0.1mol/l氯化钠、0.002mol/l氯化镁、0.001mol/l乙二胺四乙酸二钠、0.08mol/l磷酸二氢钠、0.1mol/l磷酸氢二钠所述蛋白提取液的ph值为8.0;(3)熟化:将办法(2)中赢得的浆料用双层过滤网过滤而后将浆料用蒸汽进行熟
化蒸汽温度为134℃蒸汽压力为0.55mpa熟化时间为6.5min而后在蒸汽温度为118℃蒸汽压力为0.4mpa的前提下熟化4.5min接着送入成型机赢得米粉;所述双层过滤网的孔径为100目;(4)冷却老化:将办法(3)中赢得的米粉在紫外光照耀下杀菌而且经过凉风降温至8℃接着依照3.5℃/min的速度降温至0℃后恒温4.5min而后再依照3.5℃/min的速度降温至

18℃后恒温14.5h且每隔5h用紫外光照耀30min;所述紫外光的强度为1.2mw/cm2;(5)复蒸:将经过办法(4)处置的米粉在温度为48℃的前提下复蒸32min;(6)包装:将经过办法(5)处置的米粉天然冷却至28℃以下而且用紫外光照耀10min而后将米粉包装后静置检测合格后即可送入成品库存放。
19.实行例4:一种米粉冷冻加工工艺其包括以下办法:(1)配料:将大米用水荡涤2次接着风搞而且破坏过120目筛赢得大米粉;将大米粉经过振动筛除杂而后将大米经过磁棒去除金属杂质;所述振动筛是多层振动筛筛孔尺寸为100目;(2)混料:将经过办法(1)处置大米粉与小麦淀粉、玉米淀粉均匀混共赢得本料粉所述大米粉:小麦淀粉:玉米淀粉的沉量比为4:2:4;向搅拌缸中介入水而后介入增添剂进行搅拌5min而后介入本料粉搅拌混共30min赢得浆料搅拌缸的温度不矮于20℃所述水浴本料粉的沉量比为1:0.5所述增添剂与本料粉的沉量比为100:0.5;所述搅拌缸的搅拌速度为100r/min;所述增添剂包括以下沉量份数的组分:食盐1份、魔芋粉1份、桔梗提取物3份;所述桔梗提取物的制备办法是取方才采集赢得的桔梗根茎荡涤后切成小段赢得小段桔梗;用液态二氧化碳浸泡小段桔梗2次屡屡浸泡持续3分钟接着将小段桔梗从液态二氧化碳中捞出立将要小段桔梗破坏后过100目筛赢得桔梗粉接着将桔梗粉与蛋白提取液搅拌混共3h赢得混共液所述桔梗粉的品质与蛋白提取液体积的比为2g:15ml将混共液以12000r/min离心20min取上清液而且进取清液中介入直径为5mm的冰球每100ml上清液中介入80个冰球将上清液置于

30℃下冷冻2min后取出冰球冰球融化后赢得溶液a将溶液a在50℃下进行浓缩后再经过真空冷冻搞燥赢得桔梗提取物;所述蛋白提取液包括以下浓度的组分:0.1mol/l氯化钠、0.002mol/l氯化镁、0.001mol/l乙二胺四乙酸二钠、0.08mol/l磷酸二氢钠、0.1mol/l磷酸氢二钠所述蛋白提取液的ph值为8.0;(3)熟化:将办法(2)中赢得的浆料用双层过滤网过滤而后将浆料用蒸汽进行熟化蒸汽温度为130℃蒸汽压力为0.4mpa熟化时间为5min而后在蒸汽温度为110℃蒸汽压力为0.4mpa的前提下熟化3min接着送入成型机赢得米粉;所述双层过滤网的孔径为100目;(4)冷却老化:将办法(3)中赢得的米粉在紫外光照耀下杀菌而且经过凉风降温至5℃接着依照3℃/min的速度降温至0℃后恒温3min而后再依照3℃/min的速度降温至

10℃后恒温10h且每隔4h用紫外光照耀20min;所述紫外光的强度为0.5mw/cm2;(5)复蒸:将经过办法(4)处置的米粉在温度为40℃的前提下复蒸30min;(6)包装:将经过办法(5)处置的米粉天然冷却至28℃以下某柠檬而后再依照3℃/min的速度降温至

10℃后恒温10h且每隔4h用紫外光照耀20min;所述紫外光的强度为0.5mw/cm2;(5)复蒸:将经过办法(4)处置的米粉在温度为40℃的前提下复蒸30min;(6)包装:将经过办法(5)处置的米粉天然冷却至28℃以下而且用紫外光照耀10min而后将米粉包装后静置检测合格后即可送入成品库存放。
20.实行例5:
一种米粉冷冻加工工艺其包括以下办法:(1)配料:将大米用水荡涤3次接着风搞而且破坏过120目筛赢得大米粉;将大米粉经过振动筛除杂而后将大米经过磁棒去除金属杂质;所述振动筛是多层振动筛筛孔尺寸为120目;(2)混料:将经过办法(1)处置大米粉与小麦淀粉、玉米淀粉均匀混共赢得本料粉所述大米粉:小麦淀粉:玉米淀粉的沉量比为4:2:4;向搅拌缸中介入水而后介入增添剂进行搅拌5min而后介入本料粉搅拌混共45min赢得浆料搅拌缸的温度不矮于20℃所述水浴本料粉的沉量比为1:1.5所述增添剂与本料粉的沉量比为100:2;所述搅拌缸的搅拌速度为300r/min;所述增添剂包括以下沉量份数的组分:食盐3份、魔芋粉3份、桔梗提取物5份;所述桔梗提取物的制备办法是取方才采集赢得的桔梗根茎荡涤后切成小段赢得小段桔梗;用液态二氧化碳浸泡小段桔梗2次屡屡浸泡持续3分钟接着将小段桔梗从液态二氧化碳中捞出立将要小段桔梗破坏后过100目筛赢得桔梗粉接着将桔梗粉与蛋白提取液搅拌混共2h赢得混共液所述桔梗粉的品质与蛋白提取液体积的比为2g:15ml将混共液以12000r/min离心20min取上清液而且进取清液中介入直径为5mm的冰球每100ml上清液中介入80个冰球将上清液置于

30℃下冷冻2min后取出冰球冰球融化后赢得溶液a将溶液a在50℃下进行浓缩后再经过真空冷冻搞燥赢得桔梗提取物;所述蛋白提取液包括以下浓度的组分:0.1mol/l氯化钠、0.002mol/l氯化镁、0.001mol/l乙二胺四乙酸二钠、0.08mol/l磷酸二氢钠、0.1mol/l磷酸氢二钠所述蛋白提取液的ph值为8.0;(3)熟化:将办法(2)中赢得的浆料用双层过滤网过滤而后将浆料用蒸汽进行熟化蒸汽温度为135℃蒸汽压力为0.6mpa熟化时间为10min而后在蒸汽温度为120℃蒸汽压力为0.4mpa的前提下熟化5min接着送入成型机赢得米粉;所述双层过滤网的孔径为100目;(4)冷却老化:将办法(3)中赢得的米粉在紫外光照耀下杀菌而且经过凉风降温至10℃接着依照5℃/min的速度降温至0℃后恒温5min而后再依照5℃/min的速度降温至

20℃后恒温15h且每隔5h用紫外光照耀30min;所述紫外光的强度为1.5mw/cm2;(5)复蒸:将经过办法(4)处置的米粉在温度为50℃的前提下复蒸40min;(6)包装:将经过办法(5)处置的米粉天然冷却至28℃以下而且用紫外光照耀:15min而后将米粉包装后静置检测合格后即可送入成品库存放。
21.闭于比率1:与实行例1所述办法的辨别仅在于办法(2)中将经过办法(1)处置大米粉与小麦淀粉、玉米淀粉均匀混共赢得本料粉;向搅拌缸中介入水不介入增添剂直接介入本料粉搅拌混共35min赢得浆料。
22.闭于比率2:与实行例1所述办法的辨别仅在于办法(2)中所介入的增添剂包括以下沉量份数的组分:食盐2份、魔芋粉2份。
23.闭于比率3:与实行例1所述办法的辨别仅在于在办法(3)中将浆料用蒸汽进行熟化蒸汽温度为134℃蒸汽压力为0.55mpa熟化时间为15min接着送入成型机赢得米粉。
24.试验例:
依如实行例1~5和闭于比率1~2所述办法消费赢得米粉产品而且0℃以下矮温情储6个月后而后依照dbs45/ 034

2018《食物宁靖场合尺度 柳州螺蛳粉》中所述办法进行粉料的检测而且采用dbs45/020
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2015《食物宁靖场合尺度 鲜湿米粉》的检测办法检测粉料的断条率简直截止睹表1。
25.表1米粉产品的检测截止其他该当领会虽然本证明书籍依如实行办法加以刻画然而并非每个实行办法仅包括一个独力的本领筹备证明书籍的这种报告办法只是是为领会起睹本范围本领人员该当将证明书籍动作一个完全各实行例中的本领筹备也不妨经符合拉拢产生本事域本领人员不妨领会的其他实行办法。

米粉加工工艺

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