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一种食品成型的模具组件的制作方法 (食品模具大全)

来源: 浏览:2次  更新时间:2021-10-30 03:49

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食品料理机模具

一种食物成型的模具组件的创造办法

1.本实用新型波及模具构造的本领范围简直波及一种食物成型的模具组件。


背景本领:

2.食物加工已渐渐趋近于自动化消费闭于于一些食物欧美aⅤ闭于于一些食物比方糕点、饼搞、糖果等在流水线的传输过程中模具会经过预热、进料、加热、成型、冷却、出料的过程。个中在出料的过程中及不妨经过板滞手也不妨经过人为的办法取出模具内成型的食物因为食物位于模具内偶尔间会因为温度过高而粘接在模具的内壁而难以取出为了符合出料时取出模具内成型食物的速度整条消费线的消费节奏也相应放缓大概者须要在成产线的出料地位安置多部单干大概者装备多台板滞手从而提高完全效力然而是这也表示着人为消费成本的减少。


本领实行因素:

3.为了克服现有本领的不及本实用新型的手段在于供给一种食物成型的模具组件具备不妨便于从模具中取出食物从而达到普及消费效力和俭朴成本的效率。
4.本实用新型的手段经过以下本领筹备实行:
5.一种食物成型的模具组件包括底座所述底座滑动对接有二个模块其一所述模块往向另一所述模块的侧面开设有包含槽所述包含槽与所述模块离开所述底座的端面贯串通二个所述模块之间树立有启动二者彼此靠拢大概离开的启动件二个所述模块的包含槽产生模芯腔槽所述底座往向所述模块的端面疏通树立有顶出件所述顶出件的伸出端位于二个所述模块之间且往向所述模芯腔槽内树立。
6.进一步得所述模块往向所述底座的端面开设有滑槽所述滑槽沿往向离开另一所述模块的目标蔓延所述滑槽与所述模块的侧面不连通所述底座往向所述模块的端面固定对接滑块所述滑块与所述滑槽滑动对接。
7.进一步得所述模块往向另一所述模块的侧面开设有沉槽所述启动件包括第一弹簧所述第一弹簧的一端与其一所述模块的沉槽内底面固定对接所述第一弹簧的另一端与另一所述模块的沉槽内底面固定对接所述第一弹簧的二端均对接有与电路对接的导通线所述模块的侧面开设有供所述导通线穿过的通孔所述通孔与所述沉槽内贯串通。
8.进一步得所述第一弹簧的插接有伸缩杆所述伸缩杆包括固定杆和对接收所述固定杆与所述对接收插接所述固定杆离开所述对接收的一端与其一所述模块的沉槽内底面固定对接所述对接收离开所述固定杆的一端与另一所述模块的沉槽内底面固定对接。
9.进一步得所述包含槽靠拢所述底座的内底面贯穿有限行槽所述限行槽与所述模块往向另一所述模块的侧面贯串通所述限行槽离开另一所述模块的内侧面呈斜面树立所述限行槽的斜面歪斜往向所述底座树立二个所述模块的二个限行槽彼此正闭于产生限位槽所述顶出件包括限位块所述限位块与所述限位槽插接所述限位块程度往向所述模块的侧面呈斜面树立所述限位块的斜面与相邻所述限行槽的斜面彼此平行树立且所
述限位块的斜面与所述限行槽的斜面彼此抵接所述底座往向所述模块的端面开设有凹槽所述凹槽内树立有第二弹簧所述第二弹簧的一端与所述凹槽内底面固定对接所述第二弹簧的另一端与所述限位块往向所述底座的端面固定对接。
10.进一步得所述第二弹簧插接有导向杆所述导向杆包括插接有直杆的疏通管所述疏通管的一端边际向内杰出有限位环所述直杆位于所述疏通管内的一端向外杰出有抵接环所述疏通管离开所述限位环的一端与所述限位块固定对接所述直杆离开所述抵接环的一端与所述凹槽的内底面固定对接。
11.进一步得当二个所述模块彼此兼并时所述限位块离开所述底座的端面与所述模芯腔槽往向所述底座的内底面共面树立所述限位块离开所述第二弹簧的端面固定对接有支持板所述支持板平面大小与所述模芯腔槽靠拢的所述底座的内底面大小普遍。
12.进一步得二个所述模块离开所述底座端面树立有挤压板所述挤压板弥漫二个所述模块树立所述挤压板离开所述模块的端面固定对接有供自动化设备对接的对接杆。
13.进一步得所述模块离开所述底座的端面开设有溢流槽所述溢流槽与所述模块的外侧面和包含槽内贯串通所述底座的外周面固定对接有贯串块所述贯串块往向所述模块的端面开设有贯串槽所述贯串槽与所述模块的外侧面正闭于。
14.本实用新型具犹如下有益效验:
15.一种食物成型的模具组件经过在底座树立二个模块且二个模块的包含槽产生模芯腔槽以便于向内放入食物成型本料经过消费线的加热以及二个模块兼并产生的模芯腔槽从而使食物本料成型;经过在二个模块之间树立启动件督促二个模块可彼此靠拢大概彼此离开当二个模块彼此离开时则会使模芯腔槽内的成型食物与模型枪槽的内壁彼此分别有用处缩小成型食物粘接在模芯腔槽内壁的情景从而便于从中取出成型食物;其他的经过在底座树立顶出件且因为顶出件位于二个模块之间且往向模芯腔槽内树立在启动件的驱办法用下督促二个模块彼此分别时不妨运用顶出件促成成型食物往向离开底座的目标顶出从而使成型食物局部伸出模型腔槽内从而更加便于处事人员从中取出成型食物使得安排简单而且不妨灵验地普及生功效力共时不妨缩小处事人员大概板滞手的增添具备降矮消费加工成本的效率。
附图证明
16.图1为本实用新型的完全构造表示图。
17.图2为本实用新型的爆炸图。
18.图3为本实用新型的模块构造表示图。
19.图4为本实用新型的剖视图。
20.图5为图4中a处的局部夸大图。
21.图6为本实用新型的另一视角的剖视图。
22.图7为图6中b处的局部夸大图。
23.图中:1、底座;11、凹槽;13、导向杆;14、疏通管;141、限位环;15、直杆;151、抵接环;16、贯串块;161、贯串槽;17、滑块;2、模块;21、滑槽;22、限位槽;221、限行槽;23、模芯腔槽;231、包含槽;24、沉槽;25、通孔;26、电性对接洽;27、溢流槽;3、启动件;31、第一弹簧;32、伸缩杆; 321、对接收;322、固定杆;4、顶出件;41、第二弹簧;42、限位块;43、支持板;5、
挤压板;51、对接杆。
简直实行办法
24.底下共同附图和简直实行例闭于本实用新型作进一步的留神证明。本证明书籍中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语亦仅为便于报告的精确而非用以规定本实用新型可实行的范畴其相闭于闭系的变化大概安排在无本质变换本领实质下当亦视为本实用新型可实行的范畴。
25.参照图1至图3所示一种食物成型的模具组件包括呈类长方形的底座1底座1其一平面滑动对接有二个模块2二个滑块17分别于底座1长度目标的二侧其一模块2往向另一模块2的侧面开设有包含槽231包含槽231与模块 2离开底座1的端面贯串通二个模块2之间树立有启动二者彼此靠拢大概离开的启动件3二个模块2的包含槽231产生模芯腔槽23模型腔槽平行于底座1 平面的横截面呈类椭圆形树立底座1往向模块2的端面疏通树立有顶出件4顶出件4的伸出端位于二个模块2之间且往向模芯腔槽23内树立。
26.值得提出的是本实行例中启动件3的数目为二个且二个启动件3陈列于模芯腔槽23的二侧不妨使启动效验稳固共常常模块2滑动疏通顺畅缩小因为受力不均而展示卡死的情景。
27.简直的经过在底座1树立二个模块2且二个模块2的包含槽231产生模芯腔槽23以便于向内放入食物成型本料经过消费线的加热以及二个模块2兼并产生的模芯腔槽23从而使食物本料成型;经过在二个模块2之间树立启动件3督促二个模块2可彼此靠拢大概彼此离开当二个模块2彼此离开时则会使模芯腔槽23内的成型食物与模型枪槽的内壁彼此分别有用处缩小成型食物粘接在模芯腔槽23内壁的情景从而便于从中取出成型食物;其他的经过在底座1树立顶出件4且因为顶出件4位于二个模块2之间且往向模芯腔槽23 内树立在启动件3的驱办法用下督促二个模块2彼此分别时不妨运用顶出件 4促成成型食物往向离开底座1的目标顶出从而使成型食物局部伸出模型腔槽内从而更加便于处事人员从中取出成型食物使得安排简单而且不妨灵验地普及生功效力共时不妨缩小处事人员大概板滞手的增添具备降矮消费加工成本的效率。
28.参照图1至图7所示为了实行模块2在底座1滑动的功效共时不妨缩小因为模块2过度滑动而与底座1彼此分别的情景。模块2往向底座1的端面开设有滑槽21滑槽21呈长条状滑槽21沿往向离开另一模块2的目标蔓延滑槽21与模块2的侧面不连通底座1往向模块2的端面固定对接滑块17滑块 17与滑槽21滑动对接。
29.为了实行启动件3启动二个滑块17滑动疏通的功效。模块2往向另一模块 2的侧面开设有沉槽24启动件3包括第一弹簧31第一弹簧31的一端与其一模块2的沉槽24内底面固定对接第一弹簧31的另一端与另一模块2的沉槽 24内底面固定对接第一弹簧31的二端均对接有与电路对接的导通线(图中未示出)模块2的侧面开设有供导通线穿过的通孔25通孔25与沉槽24内贯串通通孔25螺纹对接有电性对接洽26导通线离开第一弹簧31的终局与电性对接洽26对接。
30.简直的经过在模块2树立供第一弹簧31放入的沉槽24以便于在加热成型食物本料时第一弹簧31不妨实脚收纳在沉槽24内督促二个模块2彼此抵紧以缩小成品食物本料从二个模块2之间的中断揭发的情景。其他的经过树立第一弹簧31运用与第一弹簧31
二端的导通线穿过通孔25后与电性对接洽 26对接以便于从外部将与电路板对接的线路直接与电性对接洽26插接导通从而向普遍第一弹簧31传输普遍目标的电流依据电生磁本理督促第一弹簧 31中断并拉动二个模块2兼并;反之核心断向第一弹簧31传输电流时则因为第一弹簧31的复位效率督促二个模块2彼此离开。
31.参照图1至图7所示为了普录取一弹簧31伸缩疏通的稳固性和导向性缩小第一弹簧31自己委曲而降矮伸缩疏通效验的情景。第一弹簧31的插接有伸缩杆32伸缩杆32包括固定杆322和对接收321固定杆322与对接收321插接第一弹簧31天然状况下的长度小于固定杆322和对接收321的总长固定杆322离开对接收321的一端与其一模块2的沉槽24内底面固定对接对接收 321离开固定杆322的一端与另一模块2的沉槽24内底面固定对接。
32.为了实行顶出件4不妨经过其顶出端将模芯腔槽23内的成型食物局部顶出模芯腔槽23外的功效。包含槽231靠拢底座1的内底面贯穿有限行槽221限行槽221与模块2往向另一模块2的侧面贯串通限行槽221离开另一模块2 的内侧面呈斜面树立限行槽221的斜面歪斜往向底座1树立限行槽221的斜面与包含槽231靠拢底座1的槽内壁之间的夹角为锐角二个模块2的二个限行槽221彼此正闭于产生限位槽22限位槽22的横截面呈类等腰梯形树立。顶出件 4包括限位块42限位块42与限位槽22插接限位块42程度往向模块2的侧面呈斜面树立限位块42的斜面与相邻限行槽221的斜面彼此平行树立且限位块42的斜面与限行槽221的斜面彼此抵接底座1往向模块2的端面开设有凹槽11凹槽11内树立有第二弹簧41第二弹簧41的一端与凹槽11内底面固定对接第二弹簧41的另一端与限位块42往向底座1的端面固定对接。
33.简直的经过在二个模块2树立限行槽221从而产生限位槽22共时树立第二弹簧41和限位块42运用第二弹簧41的复位效率从而使限位块42与限位槽22侧内壁彼此抵接因为限位块42的斜面与限行槽221的斜面彼此平行因此在二个模块2彼此离开的过程中因为限行槽221的斜面歪斜往向底座1 树立且限行槽221的斜面与包含槽231靠拢底座1的槽内壁之间的夹角为锐角故而限位槽22的横截面产生的等腰梯形的下底靠拢底座1的一侧故而督促二个模块2彼此离开滑动疏通时在第二弹簧41的促成效率下督促限位块42 往向模芯腔槽23内疏通而且促成成型食物局部凸出模芯腔槽23外。
34.参照图1至图7所示为了普录取二弹簧41伸缩疏通的导向性共时缩小因为二个模块2彼此离开的滑动的隔绝过大以致限位块42实脚位于模芯腔槽 23内而难以实行地位复位的情景故而闭于限位块42的疏通隔绝干出节制。第二弹簧41插接有导向杆13导向杆13包括插接有直杆15的疏通管14疏通管 14的一端边际向内杰出有限位环141直杆15位于疏通管14内的一端向外杰出有抵接环151疏通管14离开限位环141的一端与限位块42固定对接直杆15 离开抵接环151的一端与凹槽11的内底面固定对接。
35.简直的经过第二弹簧41插接树立导向杆13有用处普录取二弹簧41伸缩疏通的导向性。其他经过树立限位环141和抵接环151因为抵接环151位于疏通管14内且位于限位块42和限位环141之间的地位当限位块42过度伸入模型腔槽内时运用抵接环151与限位环141抵接从而节制限位块42疏通。
36.为了缩小在限位块42伸入模芯腔槽23内因为冲打力过大而冲坏成型食物的情景。当二个模块2彼此兼并时限位块42离开底座1的端面与模芯腔槽23 往向底座1的内底
面共面树立限位块42离开第二弹簧41的端面固定对接有支持板43支持板43平面大小与模芯腔槽23靠拢的底座1的内底面大小普遍。简直的经过树立平面大小与模芯腔槽23靠拢的底座1的内底面大小普遍的支持板43运用支持板43与成型食物的底面实脚解交战在顶出件4的驱办法用下督促限位块42伸入模型腔槽内时因为支持板43直接与成型食物交战从而使冲打力相闭于均匀分别在成型食物的底面有用处缩小成型食物被冲坏的情景。
37.参照图1至图7所示为了进一步使成型食物的形状更加宁静共时缩小食物里面存留气泡的情景。二个模块2离开底座1端面树立有挤压板5挤压板5 弥漫二个模块2树立挤压板5离开模块2的端面固定对接有供自动化设备对接的对接杆51。经过树立与自动化设备对接的对接杆51运用对接杆51对接安置与二个模块2之间的模型腔槽相适配的挤压板5当消费线戴动完全构造疏通至挤压板5的正下方时运用自动化设备戴动对接杆51和挤压板5挤压二个模块 2的模芯腔槽23内的成型食物本料以便于加快食物成型共时不妨将本料内的气泡挤出。
38.因为成型食物本料常常是以柔性固定居多如粉团、糖浆等共时也有液体如薯水、明胶凝胶等因此当放入模芯腔槽23内的本料较多时在挤压板5的挤压效率下会将离开从模块2中挤出从而形成本料溢漏浪费的情景。为了缩小溢漏本料浪费共时传染板滞设备。模块2离开底座1的端面开设有溢流槽 27溢流槽27与模块2的外侧面和包含槽231内贯串通底座1的外周面固定对接有贯串块16贯串块16往向模块2的端面开设有贯串槽161贯串槽161 与模块2的外侧面正闭于。
39.共同自动食物消费设备举履行用时开始将挤压板5安置在消费设备的挤压设备上而后将该模具组件安置在消费流水线上共时将消费线上的电源供电电路的线路与电性对接洽26对接共时经过电路板控制电路的流利情景。运用消费流水线将该模具组件疏通至预热设备进行完全预热。接着将模具输送至输料设备电路板通电后督促二个模块2兼并共时输料设备将食物本料传输在模芯腔槽23内。接着将模具组件传输至挤压设备的地位使得模芯腔槽23与挤压板 5正闭于而后运用挤压设备戴动挤压板5挤压模芯腔槽23内的食物本料以加快本料成型。接着经过消费流水线将模具组件传输至成型设备的地位闭于食物本料进行烘焙大概者冷凝成型固定。接着将模具组件传输至降温设备的地位进行完全降温结果输送到出料区电路板断开供电二个模块2彼此分别共时限位块42在第二弹簧41的复位效率将食物局部顶出模芯腔槽23外以便于处事人员大概板滞手取出从而达到普及处事效力的有益效验。
40.本实用新型的实行办法不限于此依照本实用新型的上述实质运用本范围的普遍本领知识和习用本领在不摆脱本实用新型上述基础本领思维前提下本实用新型还不妨干出其他多种办法的建改、替代大概拉拢均降在本实用新型权利保护范畴之内。

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