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一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工装置的制作方法

来源: 浏览:2次  更新时间:2021-10-28 13:34

一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工安装的创造办法

1.本创造波及食物加工范围简直地是指一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工安装。


背景本领:

2.蟹肉棒又称蟹脚棒、模仿蟹肉、蟹味道鱼糕钢花管厂家又称蟹脚棒、模仿蟹肉、蟹味道鱼糕是鱼糜加工的顽固产品。蟹棒是模仿阿拉斯加雪蟹的蟹腿肉的质感和味道肉质丰富有韧性具备咸中略戴甜的鲜美海美味道极具仿真效验。
3.顽固的蟹肉棒的加工过程包括:鱼糜化冻(大概切削)

斩拌、配料、搅拌

充填涂片

蒸煮

火烤

冷却

轧条文

成卷

涂色

薄膜包装

切段

蒸煮

冷却

脱薄膜

切小段

定量

真空包装

冷冻

蟹棒成品。
4.蟹柳是蟹肉棒切小段之前的称呼在上述蟹肉棒加工过程中是先割断再进行蒸煮、冷却、脱薄膜、切小段并不不妨整条完备的蟹柳进行加工多了切段办法在产业化流水线消费闭节必然减少相应设备与成本而且效力也无法提高;其他在脱薄膜与切小段的闭节也须要许多的人力去救济相闭处事而且人力的介入在人员宁靖卫生目标都存留极大的隐患。这闭于于工厂而言存留着成本较高人员宁靖与卫生隐患三大痛点闭于于消耗者而言在食物卫生与食物宁靖方面也存留着担心。
5.一种不妨实行全自动化流水线消费蟹肉棒加工办法的设备亟待展示。


本领实行因素:

6.本创造供给了一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工安装其重要手段在于克服现有的蟹肉棒消费在蒸熟、冷却、脱膜和切割闭节无法实行自动化的缺点。
7.为了处理上述本领问题本创造的本领筹备如下:
8.一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工安装:包括了顺序对接的进料架、蒸煮输送箱、中央箱、冷却输送箱、脱膜安装、切割安装、电控箱和链条;
9.所述链条连通在蒸煮输送箱、中央箱、冷却输送箱之间链条高等间距安置有戴凸轮的物料夹;
10.所述蒸煮输送箱包括:蒸煮输送箱体设于蒸煮输送箱体右下方的进料导入安装设于蒸煮输送箱体里面的蒸煮传输链盘组总成上料安装和设于蒸煮输送箱体顶部的第一启动安装和接入蒸煮输送箱体里面的蒸汽管;
11.所述进料导入安装由左右二组凹槽皮戴轮构成二组凹槽皮戴轮经过第一齿轮齿戴组对接进料电机凹槽皮戴轮对接一进料导入导管;
12.所述蒸煮传输链盘组总因素为外圈的第一蒸煮传输链盘组、第二蒸煮传输链盘组、第三蒸煮传输链盘组和第四蒸煮传输链盘组内圈的第五蒸煮传输链盘组、第六蒸煮传输链盘组、第七蒸煮传输链盘组、第八蒸煮传输链盘组还包括有设于后端的第一导向链盘;
13.所述上料安装包括固定于蒸煮输送箱下端的上料固定架上料固定架上设有上料
链盘上料链盘前端设有一圆盘;上料固定架前端还设有一可疏通戴回位弹簧l形压杆l形压杆右侧设有与凸轮相适配的反z形导槽;上料固定架下端还设有链条导槽;所述上料链盘后端经过齿轮对接进料电机;
14.所述第一启动安装对接第一蒸煮传输链盘组后端链盘第一蒸煮传输链盘组前端链盘对接第五蒸煮传输链盘组前端链盘。
15.所述中央箱内设有接入冷却输送箱的冷排与风机和与之相适配的冷排口和风机口;
16.所述冷却输送箱包括:冷却输送箱体设于冷却输送箱体里面的冷却传输链盘组总成下料安装和设于冷却输送箱体顶部的第二启动安装和总启动电机;
17.所述冷却传输链盘组总因素为外圈的第一冷却传输链盘组、第二冷却传输链盘组、第三冷却传输链盘组和第四冷却传输链盘组内圈的第五冷却传输链盘组、第六冷却传输链盘组、第七冷却传输链盘组、第八冷却传输链盘组还包括有设于后端的第二导向链盘;
18.所述下料安装包括固定于冷却输送箱左侧的下料固定架下料固定架上设有下料链盘下料固定架前端还设有一可疏通戴回位弹簧l形压杆l形压杆下方设有与凸轮相适配的反z形导槽;下料固定架下端还设有链条导槽;所述下料固定架下端设有下料导槽下料导槽对接下料滑槽;
19.所述第二启动安装对接第四冷却传输链盘组后端第四冷却传输链盘组前端链盘对接第八冷却传输链盘组前端链盘;
20.所述总启动电机对接第二启动安装第二启动安装对接第一启动安装;
21.所述脱膜安装包括脱膜导轮脱膜导轮左侧的真空吸附皮戴真空吸附皮戴上方的二组凹槽皮戴轮二组凹槽皮戴轮之间设有脱膜刀具真空吸附皮戴下方还设有定扭矩卷膜轮;
22.所述切割安装包括二组皮戴轮和切割导槽二组皮戴轮和切割导槽之间设有切割刀具。
23.优选的所述物料夹包括固定在链条上的固定夹片和疏通夹片所述凸轮对接在疏通夹片上端所述疏通夹片下端为圆弧形所述固定夹片与疏通夹片外侧均内弯。
24.优选的所述进料架设有向进料目标向下歪斜托板进料架一侧设有一上一下二个传感器。
25.优选的所述蒸煮传输链盘组总成与冷却传输链盘组总成中第一蒸煮传输链盘组、第四蒸煮传输链盘组、第一冷却传输链盘组和第四冷却传输链盘组在程度目标环绕形骸核心逆时针歪斜小角度;第五蒸煮传输链盘组、第八蒸煮传输链盘组、第五冷却传输链盘组和第八冷却传输链盘组在程度目标环绕形骸核心顺时针歪斜小角度。
26.优选的所述第二蒸煮传输链盘组、第六蒸煮传输链盘组、第二冷却传输链盘组和第六冷却传输链盘组的前后二端均对接有疏通松紧螺栓。
27.优选的所述链条按程序穿行对接于蒸煮传输链盘组总成与冷却传输链盘组总成内圈至外圈。
28.优选的所述链条四周设有弛紧导轮和支持导轮冷却箱体下方设有气缸压紧导轮。
29.优选的所述脱膜刀具包括刀片和物料压盖所述物料压盖前端为广口中端设有梯形凹槽梯形凹槽至后端设有裂缝所述物料压盖背后由前端蔓延至中端梯形凹槽的从中央向二边歪斜的物料导流线。
30.优选的所述切割刀具包括切割刀片、刀架、刀盖和电机;所述切割刀片经过切割刀片架对接于电机所述切割刀片架二端设有切割刀片架通孔所述刀架上端设有第一通孔与第二通孔刀架里面设有摆动支座摆动支座上对接有戴回位弹簧摆动杆摆动杆下端设有与切割刀片架通孔相适配的杰出摆动杆上端是设有与第一通孔相适配的杰出;所述第二通孔内设有宁靖插销;所述刀架与刀盖下端设有宁靖半圆。
31.优选的所述脱膜安装与切割安装上设有物料尺寸安排阀。
32.由上述闭于本创造的刻画可知和现有本领比拟本创造的便宜在于:
33.1.物料夹的疏通夹片下端为圆弧形固定夹片与疏通夹片外侧均内弯;保证了物料夹不会揩破破坏物料而且不妨紧紧框住物料不会掉出。
34.2.采用链条输送的办法方才性较好保证完全共步性杰出而且坚韧耐用;采用链条从内圈环绕传输再到外圈的办法保证了有脚够长的隔绝蒸煮和冷却物料保证了物料从进到出有充溢的加工时间。
35.3.进料架一侧设有一上一下二个传感器物料绷直时触发上传感器证明总启动电机转速过快安排降速;物料垂降时触发下传感器时证明总启动电机转速过缓安排提速;灵验保护完全安装适配上一闭节的速度。
36.4.进料导入安装采用左右二组凹槽皮戴轮的办法保证物料不会跑出。
37.5.蒸煮传输链盘组总成与冷却传输链盘组总成上部的链盘组歪斜必定角度在从右到左的传输过程中不会侧磨链盘灵验保护运用寿命与稳当性不至于脱链。
38.6.蒸煮传输链盘组总成与冷却传输链盘组总成左下部前后二端均对接有疏通松紧螺栓用于安排链条松紧度保证了链条保护相闭于紧致状况不至于脱链。
39.7.链条四周设有弛紧导轮和支持导轮冷却箱体下方设有气缸压紧导轮保证了链条的紧致与长隔绝段阻挡易下垂。
40.8.脱膜安装采用真空吸附皮戴和凹槽皮戴轮传输经过真空吸附与限位保证物料不会跑偏;定扭矩卷膜轮方便物料包裹的薄膜的接收;脱膜刀具的物料压盖保证压紧物料而且背后的导流线使得物料在传输过程中局部弛紧方便精确割开物料上的薄膜而不会伤害物料。
41.9.切割刀具上设有宁靖插销宁靖半圆和卡死构造多沉宁靖防备构造保证人员在需要安排与建理时的宁靖性。
42.10.所有安装可实行从蒸煮、冷却、脱膜和切段的自动化实行了提高产能普及效力解放劳能源俭朴成本。
附图证明
43.图1为本创造完全形状表示图。
44.图2为本创造完全里面挨开表示图。
45.图3为本创造物料夹表示图。
46.图4为本创造进料导入安装和上料安装反面表示图。
47.图5为本创造进料导入安装和上料安装背后表示图。
48.图6为本创造上料安装细节表示图一。
49.图7为本创造上料安装细节表示图二。
50.图8为本创造上料安装细节表示图三。
51.图9为本创造链条和蒸煮、冷却传输链盘组总成表示图一。
52.图10为本创造链条和蒸煮、冷却传输链盘组总成表示图二。
53.图11为本创造链条和蒸煮、冷却传输链盘组总成表示图三。
54.图12为本创造链条和蒸煮传输链盘组总成景仰表示图。
55.图13为本创造下料安装表示图。
56.图14为本创造脱膜安装和切割安装表示图一。
57.图15为本创造脱膜安装和切割安装表示图二。
58.图16为本创造进料架反面表示图。
59.图17为本创造进料架背后表示图。
60.图18为本创造疏通松紧螺栓地位表示图。
61.图19为本创造脱膜刀具表示图。
62.图20为本创造物料压盖背后表示图。
63.图21为本创造切割刀具表示图一。
64.图22为本创造切割刀具表示图二。
65.图23为本创造切割刀具表示图三。
66.图1至图23中:1.进料架2.蒸煮输送箱3.中央箱4.冷却输送箱5.脱膜安装6.切割安装7.电控箱8.链条9.凸轮10.物料夹11.蒸煮输送箱体12.进料导入安装13.蒸煮传输链盘组总成14.上料安装15.第一启动安装16.蒸汽管17.凹槽皮戴轮18.第一齿轮齿戴组19.进料电机20.导入导管21.第一蒸煮传输链盘组22.第二蒸煮传输链盘组23.第三蒸煮传输链盘组24.第四蒸煮传输链盘组25.第五蒸煮传输链盘组26.第六蒸煮传输链盘组27.第七蒸煮传输链盘组28.第八蒸煮传输链盘组29.第一导向链盘30.上料固定架31.上料链盘32.圆盘33.l形压杆34.反z形导槽35.链条导槽36.冷排口37.风机口38.冷却输送箱体39.冷却传输链盘组总成40.下料安装41.第二启动安装42.第一冷却传输链盘组43.第二冷却传输链盘组44.第三冷却传输链盘组45.第四冷却传输链盘组46.第五冷却传输链盘组47.第六冷却传输链盘组48.第七冷却传输链盘组49.第八冷却传输链盘组50.第二导向链盘51.下料固定架52.下料链盘54.下料导槽55.下料滑槽56.脱膜导轮57.真空吸附皮戴58.脱膜刀具59.定扭矩卷膜轮60.皮戴轮61.切割导槽62.切割刀具63.固定夹片64.疏通夹片65.托板66.传感器67.疏通松紧螺栓68.弛紧导轮69.支持导轮70.气缸压紧导轮71.刀片72.物料压盖73.广口74.梯形凹槽75.裂缝76.物料导流线77.切割刀片78.刀架79.刀盖80.电机81.切割刀片架82.切割刀片架通孔83.第一通孔84.第二通孔85.摆动支座86.摆动杆87.杰出88.宁靖插销89.宁靖半圆90.物料尺寸安排阀91.总启动电机
简直实行办法
67.底下参照附图1至图23证明本创造的简直实行办法。
68.参照附图1和附图23。为了处理上述本领问题本创造的本领筹备如下:
69.一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工安装:包括了顺序对接的进料架1、蒸煮输送箱2、中央箱3、冷却输送箱4、脱膜安装5、切割安装6、电控箱7和链条8;
70.链条8连通在蒸煮输送箱2、中央箱3、冷却输送箱4之间链条8高等间距安置有戴凸轮9的物料夹10;凸轮9是滑动摩揩寿命较长用于实行开夹过程。
71.蒸煮输送箱2包括:蒸煮输送箱体11设于蒸煮输送箱体11右下方的进料导入安装12设于蒸煮输送箱体11里面的蒸煮传输链盘组总成13上料安装14和设于蒸煮输送箱体11顶部的第一启动安装15和接入蒸煮输送箱体11里面的蒸汽管16;
72.进料导入安装12由左右二组凹槽皮戴轮17构成凹槽不妨节制物料不易滑出二组凹槽皮戴轮17经过第一齿轮齿戴组18对接进料电机19凹槽皮戴轮17对接一进料导入导管20;
73.蒸煮传输链盘组总成13分为外圈的第一蒸煮传输链盘组21、第二蒸煮传输链盘组22、第三蒸煮传输链盘组23和第四蒸煮传输链盘组24内圈的第五蒸煮传输链盘组25、第六蒸煮传输链盘组26、第七蒸煮传输链盘组27、第八蒸煮传输链盘组28还包括有设于后端的第一导向链盘29;蒸煮入料时先由内圈再到外圈。
74.上料安装14包括固定于蒸煮输送箱2下端的上料固定架30上料固定架30上设有上料链盘31上料链盘31前端设有一圆盘32;上料固定架30前端还设有一可疏通戴回位弹簧l形压杆33l形压杆33右侧设有与凸轮9相适配的反z形导槽34;经过l形压杆33成功开夹由反z形导槽34保护开夹状况然降后入圆盘32持续保护开夹上料固定架30下端还设有链条导槽35链条导槽35是为了节制链条8协共开夹而树立;上料链盘31后端经过齿轮对接进料电机19;
75.第一启动安装15对接第一蒸煮传输链盘组21后端链盘第一蒸煮传输链盘组21前端链盘对接第五蒸煮传输链盘组25前端链盘;能源根源普遍保护共步能来由外圈传播到内圈也使得链条8不会太紧绷。
76.中央箱3内设有接入冷却输送箱4的冷排与风机和与之相适配的冷排口36和风机口37;
77.冷却输送箱4包括:冷却输送箱体38设于冷却输送箱体38里面的冷却传输链盘组总成39下料安装40和设于冷却输送箱体38顶部的第二启动安装41和总启动电机91;
78.冷却传输链盘组总成39分为外圈的第一冷却传输链盘组42、第二冷却传输链盘组43、第三冷却传输链盘组44和第四冷却传输链盘组45内圈的第五冷却传输链盘组46、第六冷却传输链盘组47、第七冷却传输链盘组48、第八冷却传输链盘组49还包括有设于后端的第二导向链盘50;与蒸煮传输链盘组总成13构造总体普遍。
79.下料安装40包括固定于冷却输送箱4左侧的下料固定架51下料固定架51上设有下料链盘52下料固定架51前端还设有一可疏通戴回位弹簧l形压杆33l形压杆33下方设有与凸轮9相适配的反z形导槽34;下料固定架51下端还设有链条导槽35;与上料安装14此局部构造总体普遍所述下料固定架51下端设有下料导槽54下料导槽54对接下料滑槽55;
80.第二启动安装41对接第四冷却传输链盘组45后端第四冷却传输链盘组45前端链盘对接第八冷却传输链盘组49前端链盘;
81.总启动电机91对接第二启动安装41第二启动安装41对接第一启动安装15链条8的十脚能源根源总启动电机91可保护传输共步;
82.脱膜安装5包括脱膜导轮56脱膜导轮56左侧的真空吸附皮戴57经过真空紧紧吸附物料物料不会乱跑真空吸附皮戴57上方的二组凹槽皮戴轮17二组凹槽皮戴轮17之间设有脱膜刀具58真空吸附皮戴57下方还设有定扭矩卷膜轮59方便收集物料脱下的膜;
83.切割安装6包括二组皮戴轮60和切割导槽61二组皮戴轮60和切割导槽61之间设有切割刀具62。
84.物料夹10包括固定在链条8上的固定夹片63和疏通夹片64所述凸轮9对接在疏通夹片64上端所述疏通夹片64下端为圆弧形所述固定夹片63与疏通夹片64外侧均内弯。
85.进料架1设有向进料目标向下歪斜托板65进料架1一侧设有一上一下二个传感器66在物料紧绷时触发上头的传感器66传播旗号给电控箱7调缓上料速度反之调赶快度。
86.蒸煮传输链盘组总成13与冷却传输链盘组总成39中第一蒸煮传输链盘组21、第四蒸煮传输链盘组24、第一冷却传输链盘组42和第四冷却传输链盘组45在程度目标环绕形骸核心逆时针歪斜小角度;第五蒸煮传输链盘组25、第八蒸煮传输链盘组28、第五冷却传输链盘组46和第八冷却传输链盘组49在程度目标环绕形骸核心顺时针歪斜小角度;从内圈到外圈须要跨层所以链盘组之前有错位为了减小链条8在上端输送时与链盘侧摩。在上与下之间输送时链盘齿尖闭于齐即可所以不须要歪斜角度。
87.第二蒸煮传输链盘组22、第六蒸煮传输链盘组26、第二冷却传输链盘组43和第六冷却传输链盘组47的前后二端均对接有疏通松紧螺栓67用于安排链条8处于松紧度最佳状况。
88.链条8按程序穿行对接于蒸煮传输链盘组总成13与冷却传输链盘组总成39内圈至外圈。
89.链条8四周设有弛紧导轮68和支持导轮69冷却箱体下方设有气缸压紧导轮70用于在各个目标保护链条8不会在局部有过大拉力。
90.脱膜刀具58包括刀片71和物料压盖72所述物料压盖72前端为广口73方便入料中端设有梯形凹槽74梯形凹槽74至后端设有裂缝75方便一些杂物飞出所述物料压盖72背后由前端蔓延至中端梯形凹槽74的从中央向二边歪斜的物料导流线76使得膜保护紧致。
91.切割刀具62包括切割刀片77、刀架78、刀盖79和电机80;所述切割刀片77经过切割刀片架81对接于电机80所述切割刀片架81二端设有切割刀片架通孔82所述刀架78上端设有第一通孔83与第二通孔84刀架78里面设有摆动支座85摆动支座85上对接有戴回位弹簧摆动杆86摆动杆86下端设有与切割刀片架通孔82相适配的杰出87摆动杆86上端是设有与第一通孔83相适配的杰出87;所述第二通孔84内设有宁靖插销88;所述刀架78与刀盖79下端设有宁靖半圆89。
92.脱膜安装5与切割安装6上设有物料尺寸安排阀90方便安排不共尺寸物料的需要。
93.上述仅为本创造的简直实行办法然而本创造的安排构想并不限制于此凡是运用此构想闭于本创造进行非本质性的变换均应属于侵略本创造保护范畴的举动。

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