1.本实用新型波及一种碎壳设备更加波及一种半自动核桃碎壳设备。
背景本领：2.因为核桃的果壳坚忍取仁不便
意大利华人网取仁不便取出完备的整颗核桃仁更阻挡易较完备的整颗核桃仁既能蔓延其氧化酸败的时间。现有的取仁办法是先将核桃煮软去涩再放置在小型凹孔模板里用小锤手工砸碎外壳取出核桃仁。具备许多明显的缺点包括碎壳速度缓容易敲碎果仁核桃仁的完备率很矮处事效力矮且在用锤子敲打核桃外壳时容易砸伤安排者的手指存留宁靖隐患。现有的核桃剥壳机普遍能实行壳仁分别然而仁的完备率较矮。
3.因此须要安排一种无需人为手动碎壳碎壳效力高仁的完备率较高的半自动核桃碎壳设备。
本领实行因素：4.为了克服容易敲碎果仁核桃仁的完备率很矮处事效力矮仁的完备率较矮的缺点供给一种无需人为手动碎壳碎壳效力高仁的完备率较高的半自动核桃碎壳设备。
5.本领筹备：一种半自动核桃碎壳设备包括有底板、固定块、伺服电机、挤压机媾和送料机构底板顶部中央设有固定块固定块顶部设有伺服电机底板顶部左侧设有挤压机构底板顶部右侧与伺服电机之间设有送料机构。
6.进一局面挤压机构包括有支持板、第一双接板、第二对接板、套筒、第一弹簧、蜗杆、第一双接杆、蜗轮、第二对接杆、气缸、压块和滑轨底板顶部左侧设有支持板支持板前侧上部设有第一双接板支持板前侧下部设有第二对接板第一双接板底部对接有套筒套筒内底部滑动式对接有蜗杆蜗杆顶部与套筒内顶部之间对接有第一弹簧底板顶部左侧设有气缸气缸传动轴上对接有第二对接杆第二对接杆右侧对接有第一双接杆支持板前侧左侧对接有滑轨滑轨与第一双接杆滑动式交战第一双接杆上对接有蜗轮蜗轮与蜗杆相协共第二对接板顶部与螺杆底部均对接有压块。
7.进一局面送料机构包括有第三对接板、转轴、半齿轮、第三对接杆、全齿轮、第一扭力弹簧、第四对接杆和放料架支持板前侧右下部闭于称社有第三对接板伺服电机输出端对接有转轴转轴上对接有半齿轮第三对接板之间转化式对接有第三对接杆第三对接杆上对接有全齿轮全齿轮与半齿轮相啮合全齿轮与上部的第三对接板之间对接有第一扭力弹簧第一扭力弹簧套在第三对接杆上全齿轮上对接有第四对接杆第四对接杆上对接有放料架。
8.进一局面还包括有挡板底板顶部右侧设有挡板。
9.进一局面还包括有第二弹簧挡板上对接有第二弹簧。
10.进一局面还包括有支持架、对接架、第五对接杆、第二扭力弹簧、转化板、导向筒和推杆底板顶部右后侧设有支持架支持架左侧与支持板相对接支持板前侧右部设有对接架对接架与支持架之间对接有第五对接杆第五对接杆中部转化式对接有转化板转化
板底部右侧与压缩弹簧相对接转化板与对接架之间均对接有第二扭力弹簧转化板顶部右侧对接有导向筒导向筒与上部的压块之间对接有推杆。
11.进一局面还包括有收纳筐和把手底板顶部右侧设有收纳筐收纳筐前侧设有把手。
12.进一局面收纳筐的容积为3升。
13.本实用新型的有益效验在于：1、采用半齿轮、全齿轮和第一扭力弹簧之间的协共全齿轮戴动放料架进行送料再经过第一扭力弹簧的效率是放料机复位实行了放料架连接地完成送料的过程使处事效力普及。
14.2、采用转化板、第二扭力弹簧和第二弹簧之间的协共使转化板闭于碎壳的核桃进行收料实行了无需人为进行收料处事普及了设备的自动化程度。
附图证明
15.图1为本实用新型的立体构造表示图。
16.图2为本实用新型的第一局部立体构造表示图。
17.图3为本实用新型的第二局部立体构造表示图。
18.图4为本实用新型的第三局部立体构造表示图。
19.个中上述附图包括以下附图标记：1
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底板2
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固定块3
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伺服电机4
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挤压机构40
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支持板41
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第一双接板42
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第二对接板43
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套筒44
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第一弹簧45
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蜗杆46
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第一双接杆47
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蜗轮48
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第二对接杆49
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气缸410
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压块411
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滑轨5
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送料机构50
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第三对接板51
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转轴52
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半齿轮53
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第三对接杆54
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全齿轮55
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第一扭力弹簧56
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第四对接杆57
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放料架6
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挡板7
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第二弹簧8
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支持架9
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对接架
意大利华人街9
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对接架10
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第五对接杆11
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第二扭力弹簧12
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转化板13
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导向筒14
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推杆15
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收纳筐16
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把手。
简直实行办法
20.以下共同附图和简直实行办法闭于本实用新型作进一步留神刻画然而不节制本实用新型的保护范畴和运用范畴。
21.实行例1
22.一种半自动核桃碎壳设备如图1、图2、图3和图4所示包括有底板1、固定块2、伺服电机3、挤压机构4和送料机构5底板1顶部中央设有固定块2固定块2顶部设有伺服电机3底板1顶部左侧设有挤压机构4底板1顶部右侧与伺服电机3之间设有送料机构5。
23.处事人员将核桃放置在送料机构5内而后开用伺服电机3处事伺服电机3戴动送料机构5处事送料机构5将核桃挪动至挤压机构4的地位共时开用挤压机构4处事挤压机构4闭于核桃进行挤压碎壳送料机构5戴动碎壳完成的核桃复位此时处事人员不妨将碎壳的核桃取出持续放置新的核桃反复上述办法当核桃理想碎壳完成后处事人员不妨闭闭伺服电机3与挤压机构4。
24.挤压机构4包括有支持板40、第一双接板41、第二对接板42、套筒43、第一弹簧44、蜗杆45、第一双接杆46、蜗轮47、第二对接杆48、气缸49、压块410和滑轨411底板1顶部左侧设有支持板40支持板40前侧上部设有第一双接板41支持板40前侧下部设有第二对接板42第一双接板41底部对接有套筒43套筒43内底部滑动式对接有蜗杆45蜗杆45顶部与套
筒43内顶部之间对接有第一弹簧44底板1顶部左侧设有气缸49气缸49传动轴上对接有第二对接杆48第二对接杆48右侧对接有第一双接杆46支持板40前侧左侧对接有滑轨411滑轨411与第一双接杆46滑动式交战第一双接杆46上对接有蜗轮47蜗轮47与蜗杆45相协共第二对接板42顶部与螺杆底部均对接有压块410。
25.送料机构5将核桃送至二个压块410之间而后开用气缸49处事当气缸49戴动第二对接杆48进取挪动时第二对接杆48戴动第一双接杆46在滑轨411内进取滑动第一双接杆46经过蜗轮47与蜗杆45相协共戴动压块410向下挪动第一弹簧44被拉伸压块410闭于核桃进行碎壳当气缸49戴动第二对接杆48向下挪动时第二对接杆48戴动第一双接杆46在滑轨411内向下滑动第一双接杆46经过蜗轮47与蜗杆45相协共戴动压块410进取挪动第一弹簧44复位此时送料机构5持续将新的核桃送至二个压块410之间。
26.送料机构5包括有第三对接板50、转轴51、半齿轮52、第三对接杆53、全齿轮54、第一扭力弹簧55、第四对接杆56和放料架57支持板40前侧右下部闭于称社有第三对接板50伺服电机3输出端对接有转轴51转轴51上对接有半齿轮52第三对接板50之间转化式对接有第三对接杆53第三对接杆53上对接有全齿轮54全齿轮54与半齿轮52相啮合全齿轮54与上部的第三对接板50之间对接有第一扭力弹簧55第一扭力弹簧55套在第三对接杆53上全齿轮54上对接有第四对接杆56第四对接杆56上对接有放料架57。
27.处事人员将核桃放置在放料架57上伺服电机3戴动转轴51转化转轴51转化戴动半齿轮52转化当半齿轮52转化至与全齿轮54相啮当令全齿轮54转化戴动放料架57转化放料架57戴动核桃转化至二个压块410之间第一扭力弹簧55爆发形变此时压块410闭于核桃进行碎壳当半齿轮52转化至缺齿局部时在第一扭力弹簧55复位的效率下全齿轮54戴动放料架57转化复位放料架57戴动碎壳完成的核桃复位此时处事人员不妨将碎壳完成的核桃取出。
28.还包括有挡板6底板1顶部右侧设有挡板6。
29.还包括有第二弹簧7挡板6上对接有第二弹簧7。
30.还包括有支持架8、对接架9、第五对接杆10、第二扭力弹簧11、转化板12、导向筒13和推杆14底板1顶部右后侧设有支持架8支持架8左侧与支持板40相对接支持板40前侧右部设有对接架9对接架9与支持架8之间对接有第五对接杆10第五对接杆10中部转化式对接有转化板12转化板12底部右侧与压缩弹簧相对接转化板12与对接架9之间均对接有第二扭力弹簧11转化板12顶部右侧对接有导向筒13导向筒13与上部的压块410之间对接有推杆14。
31.还包括有收纳筐15和把手16底板1顶部右侧设有收纳筐15收纳筐15前侧设有把手16。
32.当上部的压块410向下挪动时戴动推杆14向下挪动推杆14经过导向筒13戴动转化板12的右端向下摆动第二弹簧7被压缩转化板12右端向下摆动戴动左端进取摆动第二扭力弹簧11均爆发形变从而使转化板12的左端将碎壳完成的核桃推出放料架57使碎壳的核桃掉降至收纳筐15内当上部的压块410进取挪动时戴动推杆14进取挪动推杆14经过导向筒13戴动转化板12的右端进取摆动第二弹簧7复位转化板12右端进取摆动戴动左端向下摆动第二扭力弹簧11均复位当碎壳的核桃理想掉降至收纳筐15后处事人员不妨拉动把手16将收纳筐15拉出从收纳筐15内取出碎壳的核桃。
33.以上所述实行例仅表白了本实用新型的优选实行办法其刻画较为简直和留神然而并不行因此而领会为闭于本实用新型博利范畴的节制。该当指出的是闭于于本范围的普遍本领人员来说在不摆脱本实用新型构想的前提下还不妨干出若搞变形、矫正及代替这些都属于本实用新型的保护范畴。因此本实用新型博利的保护范畴应以所附权利乞求为准。
